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铸造工艺技师(高级)考试试卷及答案.doc

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铸造工艺技师(高级)考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.砂型铸造最常用的型砂粘结剂是______。

2.合金收缩分为液态收缩、凝固收缩和______收缩。

3.挡渣作用最强的浇注系统是______式。

4.砂型强度不足易导致的铸件缺陷是______。

5.球墨铸铁常用球化剂是______。

6.消失模铸造英文缩写是______。

7.铸钢浇注温度比熔点高______℃左右。

8.型芯主要作用是形成铸件______。

9.冷室压铸机适用于______合金。

10.消除铸件内应力的退火是______退火。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.适合生产大型复杂铸件的方法是?

A.砂型铸造B.压铸C.消失模D.熔模

2.铁素体球墨铸铁的性能特点是?

A.高强度B.高韧性C.高硬度D.高耐磨性

3.直浇道的作用不包括?

A.引导金属液B.产生静压力C.挡渣D.控制流速

4.铸件气孔的主要原因不包括?

A.金属液含气多B.砂型透气性差C.浇注速度快D.型芯烘干不足

5.流动性最好的合金是?

A.灰铸铁B.铸钢C.铝合金D.铜合金

6.消失模泡沫模材料通常是?

A.PSB.PVCC.PED.PP

7.压铸金属液充填速度称为?

A.浇注速度B.充填速度C.压射速度D.推进速度

8.铸件缩孔的原因是?

A.液态收缩>固态收缩B.凝固收缩>液态收缩C.固态收缩>凝固收缩D.各阶段收缩叠加

9.合型前不做的工作是?

A.检查型芯位置B.清理型腔杂物C.涂敷涂料D.预热铸型

10.球墨铸铁孕育剂常用?

A.硅铁B.锰铁C.铬铁D.钛铁

三、多项选择题(每题2分,共20分,多选/少选/错选不得分)

1.砂型铸造工艺过程包括?

A.造型B.制芯C.合型D.浇注E.落砂清理

2.铸件收缩缺陷有?

A.缩孔B.缩松C.气孔D.裂纹E.变形

3.球墨铸铁热处理工艺包括?

A.退火B.正火C.淬火D.回火E.调质

4.压铸优点有?

A.效率高B.精度高C.表面好D.可生产复杂件E.适用所有合金

5.浇注系统组成包括?

A.浇口杯B.直浇道C.横浇道D.内浇道E.冒口

6.型芯通气方式有?

A.埋通气针B.表面开槽C.骨架通气D.与砂型连通E.透气涂料

7.灰铸铁性能特点有?

A.抗压高B.耐磨好C.减震好D.韧性好E.铸造性好

8.消失模铸造特点有?

A.无分型面B.无型芯C.精度高D.污染小E.成本低

9.铸件裂纹原因有?

A.内应力大B.合金塑性差C.砂型退让差D.浇注温度高E.冷却快

10.铸钢浇注系统特点有?

A.截面大B.开放式C.底注为主D.挡渣要求高E.浇注温度高

四、判断题(每题2分,共20分,对√错×)

1.合金流动性越好,越易浇不足。______

2.冒口主要作用是补缩。______

3.球墨铸铁无需孕育处理。______

4.砂型透气性越好,越不易气孔。______

5.压铸可生产厚壁铸件。______

6.消失模泡沫气化产物无污染。______

7.铸钢收缩率比灰铸铁大。______

8.型芯强度越高越好,与退让性无关。______

9.浇注应快速充满型腔防氧化。______

10.铸件热处理不改变尺寸。______

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述浇注位置选择的基本原则。

答案:①重要加工面/受力面朝下,避免缺陷;②薄壁部分朝下/侧面,防浇不足;③厚大部位朝上,便于冒口补缩;④减少型芯,简化造型;⑤便于合型、浇注操作。合理选择可降低缺陷率,提升质量。

2.什么是球墨铸铁球化处理?常用球化剂有哪些?

答案:球化处理是向铁液加球化剂,使石墨由片状变球状,提高韧性强度。常用镁合金(如镁硅铁),辅助铈基合金(低温球铁)、钙基合金,需配合硅铁孕育剂稳定效果。

3.砂型型砂的主要性能要求?

答案:①强度:承受金属液压力;②透气性:排气体防气孔;③退让性:适应收缩防裂纹;④耐火性:不被熔化烧结;⑤溃散性:便于落砂;⑥可塑性:易造型。性能协调保证质量。

4.压铸主要工艺参数有哪些?

答案:①压射力:推动金属液压力;②压射速度:慢压射排气、快压射充填;③浇注温度:适配合金熔点;④模具温度:预热保证充填;⑤充填时间:充满型腔时间;⑥保压时间:凝固补缩时间。

六、讨论题(每题5分,共10分)

1.分析铸件缩孔缩松的原因及预防措施。

答案:原因:①冒口补缩不足;②浇注温度过高;③合金凝固区间宽;④砂型退让差。预防:①合理设冒口、冷铁,引导顺序凝固;②控制浇注温度;③选凝固区间窄的合金;④优化砂型退让性;⑤改进浇注系统补缩通道。

2.比较砂型铸造与消失模铸造的优缺点。

答案:砂型优点:成本低、适应性强(大型件)、工艺成熟;缺点:精度低、表面粗、需分型/型芯、污染大。消失模优点:无分型面、精度高(CT6-8)、表面好、可生产复杂内

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