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公司钨钼冶炼工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司钨钼冶炼工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨钼冶炼工岗位的工艺作业操作，旨在规范钨钼冶炼过程中的安全操作，确保员工人身安全和设备完好。所有从事钨钼冶炼工作的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，降低事故风险。规程内容涵盖原料准备、冶炼工艺、设备操作、安全管理等方面，以保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、绝缘手套、防高温鞋等。长发需束起并佩戴安全帽，防止长发被设备卷入。

2.设备状态检查要点：

-检查冶炼设备是否处于良好状态，各连接部位有无松动。

-确认设备电源是否正常，开关是否灵敏，接地是否可靠。

-检查设备冷却系统是否运转正常，冷却液是否充足。

-检查控制系统是否工作正常，操作面板指示是否准确。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-作业现场应清洁，无积水、油污，地面防滑。

-确保消防设施、安全警示标志等设施齐全且处于可用状态。

-定期检查并维护照明设备，确保光线充足，无死角。

-对作业区域进行有害气体检测，确保浓度符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，先进行设备预热，确保设备温度稳定。

-按照操作手册顺序开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要冶炼设备。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表数据。

-结束操作时，先关闭主要设备，再关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

-加料时，严格按照配料单执行，避免超量或不足。

-冶炼过程中，控制好温度和压力，避免设备过载。

-采样分析时，确保样品代表性，避免污染。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应措施，如调整温度、压力或停止加料。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，并通知相关人员。

-异常处理后，检查设备是否恢复正常，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数据稳定，与设定值相符。

-电流、电压、温度等参数在正常范围内波动。

-冷却系统运行正常，无泄漏现象。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动或异常噪音。

-仪表显示异常，如温度过高或过低，压力波动过大。

-冷却系统泄漏，可能导致设备过热。

-控制系统失灵，无法正常响应操作指令。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-监控仪表数据，及时发现异常波动。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-使用在线监测系统，实时监控设备运行状态。

-建立设备维护记录，对故障原因进行分析和总结。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

-监测冶炼过程中的温度、压力等工艺参数，确保其稳定且符合工艺要求。

-定期采样分析产品，确保产品质量符合标准。

-检查设备密封性，防止泄漏和污染。

2.调整方法：

-根据工艺参数的变化，及时调整设备运行速度、温度、压力等。

-对于电气系统，调整保护定值和报警设定，确保设备安全运行。

-对冷却系统，根据温度变化调整冷却液流量，保持设备散热良好。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行异常时，立即停止设备，检查故障原因，进行必要的调整。

-在设备超负荷运行时，降低运行速度或减少产量，避免设备损坏。

-遇到设备维护保养需求时，按照维护计划进行，确保设备处于最佳状态。

-在紧急情况下，启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，避免长时间保持同一姿势。

-手臂和腿部应自然弯曲，避免过度伸展或弯曲，以减少肌肉紧张。

-头部保持中立，视线与操作界面保持适当高度，减少颈部和眼部疲劳。

2.活动区域：

-操作区域应宽敞，确保操作人员有足够的空间进行操作和移动。

-设备和控制台布局应考虑人体工程学，操作人员能够轻松到达所有控制按钮和开关。

-避免操作人员长时间在狭窄或拥挤的空间内工作，以防碰撞和挤压。

3.规范姿势：

-操作时，手臂和手腕应放松，避免长