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异丁烯装置操作工设备安全操作规程

文件名称：异丁烯装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于异丁烯装置的操作工在设备操作过程中的安全操作。规程要求操作工严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保人身安全及设备安全，提高生产效率。操作工应具备必要的安全知识和技能，熟悉本规程，并严格执行。规程旨在规范操作行为，降低事故风险，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入装置区前，必须穿戴符合岗位要求的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防化学品眼镜、防化学品工作服等。长发需束起，避免进入操作区域时造成安全隐患。

2.设备状态确认：

操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括但不限于：

-检查设备是否在规定的压力、温度范围内运行；

-检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏；

-检查设备的安全阀、压力表等安全附件是否完好；

-检查设备是否按照操作规程进行维护保养。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式可燃气体检测仪进行检测；

-检查地面是否平整，无油污、积水等，确保行走安全；

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象；

-检查通风系统是否正常，确保操作环境空气质量符合要求。

4.工艺参数确认：

-根据生产计划和工艺要求，确认异丁烯装置的工艺参数，如温度、压力、流量等；

-确认反应器、分离器等关键设备的运行状态是否与工艺参数相匹配。

5.操作票准备：

-根据操作任务，填写操作票，明确操作步骤、注意事项和应急措施；

-操作票需经班长或上级审批后，方可执行。

6.应急预案：

-操作工应熟悉本装置的应急预案，了解事故处理流程和应急联系方式；

-确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.人员准备：

-操作工应进行岗位技能培训，确保具备独立操作设备的能力；

-操作前，操作工应进行班前会，明确操作任务和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备状态检查，确认设备无异常；

b.按照操作票上的顺序进行操作，先开动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等；

c.然后启动主设备，如反应器、分离器等，注意观察设备启动过程中的压力、温度等参数；

d.在设备正常运行后，逐步调整工艺参数至设定值；

e.定期检查设备运行状况，确保设备稳定运行。

2.作业方式：

a.操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数；

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作；

c.作业时，应保持操作区域整洁，不得放置无关物品；

d.使用手动阀门时，应缓慢、均匀地旋转，避免用力过猛导致设备损坏；

e.使用电动阀门时，应确保电源稳定，防止因电源波动导致设备误操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，报告班长或上级；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离设备等；

c.在排除异常前，不得擅自启动设备；

d.异常处理完毕后，需经班长或上级确认设备恢复正常后方可继续操作；

e.对异常原因进行分析，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

4.检查与记录：

a.操作过程中，应定期检查设备运行状态，记录压力、温度、流量等关键参数；

b.对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；

c.记录操作过程中的异常情况及处理措施，为后续分析提供依据。

5.操作结束：

a.在操作结束后，应关闭所有设备，确保设备处于安全状态；

b.清理操作区域，收集并妥善处理废弃物；

c.关闭电源，拔掉所有电气设备插头；

d.填写操作记录，包括操作时间、操作人员、设备状态、异常情况等；

e.检查设备状态，确认无异常后，报告班长或上级。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行稳定，无异常振动、噪音；

b.设备压力和温度在规定范围内，压力表和温度计显示正常；

c.仪表和控制系统显示准确，无报警信号；

d.设备润滑系统工作正常，无油液泄漏；

e.设备电气系统无短路、漏电现象；

f.通风良好，操作区域空气质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损；

b.设备噪音增大，可能存在内部部件松动或磨损；

c.压力或温度超出正常范围，可能是阀门故障、管道泄漏或设备损坏；

d.仪表读数异常，可能是传感器故障或控制系统问题；

e.润滑系统油液变质或泄漏，可能是密封件损坏或油品污染；

f.电气系统出现火花或烟