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公司高处作业吊篮安装拆卸工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮安装拆卸工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮的安装与拆卸工作。为确保作业人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本规程。所有参与吊篮安装拆卸作业的人员必须严格遵守本规程的各项规定，提高安全意识，确保作业过程安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

（2）佩戴安全带，并正确系好，安全带应连接到可靠的固定点。

（3）穿着防滑鞋，确保脚部安全。

（4）如作业环境温度较低，应穿戴保暖衣物，防止冻伤。

（5）根据需要，佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查吊篮的电气系统，确保电源线、控制箱、按钮等无破损、老化现象。

（2）检查吊篮的机械结构，包括吊篮架、钢丝绳、滑轮、吊钩等，确保无变形、磨损、断裂等情况。

（3）检查吊篮的制动系统，确保制动器灵敏可靠。

（4）检查吊篮的限位装置，确保其能够正常工作。

（5）检查吊篮的悬挂装置，确保连接牢固。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应平整、坚实，无障碍物。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

（3）作业现场应配备足够的照明设备，确保夜间或光线不足时作业安全。

（4）作业现场应配备急救箱和消防器材，以备不时之需。

（5）作业前应进行现场风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）首先进行吊篮的安装，按照安装图纸和说明书进行，确保各部件连接牢固。

（2）连接电源，启动电气系统，检查吊篮的升降、行走等基本功能是否正常。

（3）进行试运行，观察吊篮的运行平稳性和制动效果。

（4）安装吊篮的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

（5）在确认设备安装无误后，方可进行吊篮的拆卸作业。

2.特定操作的技术规范：

（1）吊篮升起或下降时，应缓慢操作，避免急刹车或急转弯。

（2）吊篮行走时，应确保其平稳，防止倾斜或碰撞。

（3）吊篮在作业过程中，应保持一定的距离，避免交叉作业。

（4）在吊篮内进行作业时，应确保作业区域清洁，防止掉落物品。

3.异常情况处理程序：

（1）发现吊篮设备故障，应立即停止作业，断开电源，防止事故扩大。

（2）若吊篮失控或出现异常，立即按下紧急停止按钮，并迅速将吊篮降至安全位置。

（3）遇紧急情况，如人员被困，立即启动应急预案，组织救援。

（4）在处理异常情况后，应进行全面检查，确认设备恢复正常后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）吊篮运行平稳，无明显的振动或摇晃。

（2）电气系统运行稳定，无异常噪音或火花。

（3）吊篮升降、行走速度均匀，无过快或过慢现象。

（4）制动系统灵敏，能够在短时间内实现紧急制动。

（5）安全防护设施如安全网、防护栏等完好无损，无松动或损坏。

2.常见故障现象：

（1）吊篮运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损或齿轮损坏。

（2）电气系统出现火花或烟雾，可能是电路短路或绝缘不良。

（3）吊篮升降速度不稳定，可能是液压系统泄漏或电机故障。

（4）制动系统反应迟钝，可能是制动器磨损或调整不当。

（5）安全防护设施损坏或松动，可能导致安全事故。

3.状态监控方法：

（1）定期检查吊篮的物理状态，包括金属结构、钢丝绳、滑轮等。

（2）使用检测仪器对电气系统进行绝缘电阻、电流、电压等参数的检测。

（3）观察吊篮的运行轨迹，确保其直线度和平稳性。

（4）记录吊篮的运行时间、使用频率等数据，分析其磨损情况。

（5）设立巡检制度，由专业人员进行定期或不定期的全面检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）启动吊篮前，进行空载运行测试，检查所有系统是否正常响应。

（2）在正常负载条件下，测试吊篮的升降、行走功能，确保运行平稳无异常。

（3）检查制动系统是否能在规定时间内实现完全制动。

（4）测试安全限位装置是否能够正确触发，防止吊篮超限运行。

（5）定期检测吊篮的电气绝缘性能，确保电气安全。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对吊篮的升降速度进行调整，确保其在规定的范围内。

（2）如果发现吊篮运行轨迹偏差，应调整行走轮或导轨，使之恢复至直线。

（3）对于制动系统的调整，需确保制动距离符合安全标准。

（4）安全限位装置的调整应保证其设置的限位位置准确无误。

（5）电气系统的调整需由专业电工进行，确保电路连接正确、绝缘良好。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在风力大于规定值