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公司腐乳制作工设备安全操作规程

文件名称：公司腐乳制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腐乳制作工在生产过程中使用的所有设备。规程旨在确保操作人员的安全，防止设备故障导致的伤害事故。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程内容涉及设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理及操作后的清洁与维护。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅物伤害眼睛。

b.根据工作环境，操作人员需穿着适当的防护服、手套和防滑鞋，确保在操作过程中不受伤害。

c.如需接触腐蚀性物质，应佩戴防护面具和呼吸器，避免吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等，确保设备结构完整。

b.检查所有紧固件是否牢固，特别是转动部分，防止在运行过程中松动。

c.检查传动带、链条等传动部件是否有磨损，确保传动效率。

d.检查电气系统，包括电源插座、电线、开关等，确保无漏电现象。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

f.对于高温设备，检查冷却系统是否正常，确保设备在运行中不会过热。

g.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，减少滑倒和火灾风险。

b.确保作业区域内光线充足，便于操作和观察。

c.检查地面是否平整，防止设备运行过程中因地面不平导致的倾斜或损坏。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.根据需要准备必要的工具和备件，以便在操作过程中随时应对突发状况。

f.确保消防设施齐全且处于良好状态，以便在发生火灾时能迅速进行扑救。

g.操作人员应熟悉作业区域的紧急出口位置，确保在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.开启设备前，先启动冷却系统，确保设备在运行过程中温度适宜。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启各个部件，如电机、泵等。

c.在设备运行前，检查所有原料和辅料是否到位，并确保其质量符合要求。

d.根据生产计划，调整设备参数，如温度、压力、时间等。

e.启动设备，开始腐乳制作过程，并实时监控设备运行状态。

f.在腐乳制作过程中，定期检查原料的添加、搅拌情况，确保工艺顺利进行。

g.制作完成后，停止设备，关闭所有部件，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

a.在添加发酵剂时，需小心操作，避免发酵剂直接接触皮肤或眼睛。

b.对于高温处理工序，操作人员应穿戴防护服，并保持与设备的安全距离。

c.在进行压榨工序时，确保压榨设备运行平稳，防止压榨力过大导致设备损坏。

d.对于需要长时间发酵的工序，应定期检查发酵环境，确保温度、湿度等条件适宜。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常声响或振动时，立即停止设备，检查原因并修复。

b.设备温度异常升高时，立即关闭加热系统，并检查冷却系统是否正常。

c.检测到电气系统故障时，立即切断电源，并通知电工进行维修。

d.若发现原料或辅料质量问题，立即停止使用，并通知相关部门处理。

e.在操作过程中，如发生人员伤害事故，立即停止操作，对伤者进行急救，并报告上级。

f.对于任何紧急情况，操作人员应迅速采取应急措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器类设备，压力应稳定在设定值，压力波动不应超过规定范围。

c.流量：原料和辅料的流量应按照工艺要求稳定输出，避免流量过大或过小。

d.速度：设备的转速应稳定，与工艺流程相匹配，避免过快或过慢。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备故障的信号。

f.振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应剧烈，振动过大可能表明设备不平衡或存在机械问题。

2.典型故障现象

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行过程中出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

c.设备温度异常升高，冷却系统无法有效降温。

d.设备压力波动异常，超出安全操作范围。

e.设备部件出现磨损、裂纹或变形。

f.电气系统出现故障，如短路、漏电等。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、速度等参数。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保数据