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耐火制品浸渍工标准化操作规程

文件名称：耐火制品浸渍工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火制品浸渍工序的标准化操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成浸渍工作，预防事故发生。要求操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，严格遵守规程要求，确保产品质量和安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或防噪音耳罩，以确保身体安全。

2.设备检查：

a.检查浸渍设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、搅拌器等关键部件。

b.确认设备电源、水源、气源是否畅通，电气线路无破损，接地良好。

c.检查设备上的警示标志是否清晰，紧急停止按钮是否灵活可靠。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，无易燃易爆气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等可能影响操作安全的因素。

c.确认浸渍池等容器无破损，液位指示准确。

4.原材料准备：

a.核对浸渍液种类、浓度和数量是否符合要求。

b.检查原材料的质量，确保无杂质和异物。

5.工艺参数确认：

a.根据产品要求，确认浸渍工艺参数，如温度、时间、速度等。

b.检查温度控制器、计时器等仪表是否准确可靠。

6.工作区域清洁：

a.清理操作区域，确保无杂物，防止滑倒。

b.检查消防器材是否在位且有效。

7.通知相关人员：

a.在操作前通知现场其他人员，避免非操作人员进入危险区域。

b.与上下游工序人员沟通，确保生产流程顺畅。

8.检查记录：

a.填写操作前的检查记录，包括设备状态、环境条件、原材料质量等。

b.保留检查记录，以备查阅和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.然后，打开浸渍设备电源，检查设备是否正常启动。

c.接着，将准备好的耐火制品按照规定顺序放置在浸渍池中。

d.按照工艺参数设定温度，启动加热器，控制温度稳定。

e.温度稳定后，打开泵，开始浸渍液循环。

f.控制浸渍时间，达到规定时间后，关闭泵。

g.停止加热，让制品在浸渍液中自然冷却至室温。

h.最后，将制品从浸渍池中取出，放置在指定区域晾干。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵守一人一机原则，确保操作人员集中注意力。

b.使用专用工具进行操作，避免直接用手接触高温或腐蚀性物质。

c.定期检查浸渍液浓度，确保符合工艺要求。

d.操作时，保持与设备安全距离，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.若发生火灾，立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行处置。

c.若操作过程中出现制品损坏或质量异常，立即停止操作，查找原因，采取相应措施。

d.若操作人员出现身体不适，立即停止操作，送医救治，并报告相关部门。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意观察制品表面情况，防止浸渍不均。

b.操作后，及时清理现场，确保环境整洁。

c.操作完毕，关闭所有设备，切断电源，锁好设备，防止误操作。

d.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度控制器显示稳定，实际温度与设定温度相符。

c.浸渍液循环顺畅，无堵塞或泄漏现象。

d.电压、电流等参数在设备额定范围内，无过载情况。

e.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.操作面板指示灯显示正常，无错误信息提示。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常，可能存在机械故障。

b.温度控制器显示波动大，实际温度与设定温度偏差过大，可能存在加热或冷却系统问题。

c.浸渍液循环不畅，有堵塞或泄漏迹象，可能需要清洗或更换密封件。

d.电压、电流超出设备额定范围，可能存在过载或短路情况。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应，可能存在安全隐患。

f.操作面板显示错误信息，可能存在电气故障。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查有无磨损、裂纹等损坏迹象。

b.使用仪表检测温度、压力、电流、电压等参数。

c.定期进行设备维护保养，如清洗、润滑、更换磨损件等。

d.记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

e.操作人员应具备一定的设备故障诊断能力，能够快速识别和处理异常情况。

f.建立设备维护保养记录，确保设备处于良好的工作状态。

4.监控要求：

a.操作人