公司丁辛醇装置操作工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司丁辛醇装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司丁辛醇装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丁辛醇装置的操作工，用于指导操作工在丁辛醇装置运行过程中的设备安全操作。规程适用于丁辛醇装置的日常运行、维护和检修等环节。操作工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保设备安全稳定运行。操作工应具备必要的安全知识和技能，严格遵守操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入丁辛醇装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保头部安全，防止物体坠落。

-工作服：穿戴防静电工作服，避免静电引起火灾。

-防护手套：操作腐蚀性物质时，佩戴耐腐蚀手套。

-防护眼镜：防止化学品飞溅进入眼睛。

-防尘口罩或防毒面具：操作过程中产生的粉尘或有害气体时使用。

-防水鞋：防止化学品泄漏时浸泡脚部。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹。

-检查电机、泵等动力设备是否有异常声音或振动。

-检查管道、阀门是否有泄漏现象。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查电气设备绝缘电阻是否合格。

-检查设备润滑系统是否充足，油质是否合格。

-检查紧急切断装置是否可靠。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒。

-检查消防器材是否在位、完好，确保能够及时使用。

-确认安全通道畅通无阻，便于紧急撤离。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

-核对作业计划，确保作业内容符合规程要求。

-确认作业人员配备齐全，并进行安全教育和培训。

-检查个人防护用具是否穿戴正确，确保作业人员安全。

-确认所有安全措施已到位，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前：按照规程进行设备检查，确认一切正常后，报告班长启动设备。

-启动中：按顺序启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，然后启动主设备。

-运行中：密切监控设备运行状态，通过仪表和手动检查确保温度、压力等参数在正常范围内。

-停止前：根据生产计划或设备维护需求，提前通知相关人员准备停机。

-停止中：逐步降低设备负荷，关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-停止后：进行设备维护和清洁，检查设备状态，为下次启动做准备。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保压力容器安全阀有效，监控温度和压力。

-有毒有害物质操作：佩戴必要的防护用具，确保通风良好，监测有毒有害物质浓度。

-腐蚀性物质操作：使用耐腐蚀工具，穿戴防护服和手套，避免直接接触。

3.异常工况的处理方法

-设备异常：立即停止设备运行，报告班长，根据异常情况采取相应措施。

-参数异常：调整操作参数，必要时关闭相关设备，防止事故扩大。

-火灾：立即使用灭火器或消防系统进行灭火，同时报告消防部门，疏散人员。

-人员受伤：立即进行现场急救，拨打急救电话，同时报告安全部门。

-突发停电：立即关闭所有设备，防止设备损坏，确保人员安全。

-系统泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，进行泄漏处理。

在操作过程中，操作工应保持高度警惕，遵循“先安全后生产”的原则，确保操作过程安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定值，压力表读数应清晰可见。

-流量：流体流量应与工艺要求相符，流量计读数应准确。

-电压和电流：电机等电气设备的电压和电流应稳定，符合设计要求。

-振动：设备运行时振动应在正常范围内，不应有剧烈振动或异常噪音。

-噪音：设备运行噪音应控制在规定水平，不应有尖锐或持续的异常噪音。

2.典型故障现象

-异常高温：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

-压力波动：压力突然升高或降低，可能表明设备密封不良或管道破裂。

-流量异常：流量突然增加或减少，可能表示设备堵塞或阀门故障。

-电气故障：设备突然断电或出现火花，可能表明电气系统存在问题。

-振动加剧：设备振动加剧，可能表示轴承磨损或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作工应定期检查设备外观，注意观察设备运行状态。

-仪表监控：密切监控仪表读数，及时发现异常情况。

-声光报警：设备如有声光报警，应立即响应，查明原因并采取措施。

-记录维护：详细记录设备运行参数和维护保养情况，便于分析故障原因。