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啤酒酿造工安全操作规程

文件名称：啤酒酿造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事啤酒酿造工作的员工，包括原料处理、发酵、过滤、灌装等环节。规程旨在确保员工在酿造过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保酿造过程的安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。

-根据操作需要，佩戴呼吸防护装备，如防尘口罩或防毒面具。

-长发者需佩戴帽子，防止头发进入设备。

2.设备状态确认：

-检查所有酿造设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、泵、发酵罐等。

-确认设备上的标识清晰可见，操作面板无损坏。

-对设备进行必要的润滑，确保设备运转顺畅。

3.环境检查：

-检查酿造车间内是否存在易燃易爆气体，使用便携式气体检测仪进行检测。

-确保车间内通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水或油污，以防滑倒。

-检查消防设施是否齐全且处于可用状态。

4.原料和辅料准备：

-检查原料和辅料的质量，确保符合酿造要求。

-按照配方准确称量原料和辅料，避免误差。

5.检查酿造流程：

-确认酿造流程图，了解操作步骤和注意事项。

-检查温度、压力等关键参数的监控设备是否正常工作。

6.工具和备品检查：

-检查工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、量筒等。

-准备好必要的备品，如密封圈、垫片、紧固件等。

7.安全培训与沟通：

-操作前进行安全培训，确保员工了解操作规程和安全注意事项。

-与同事进行沟通，确认操作步骤和责任分工。

8.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

-确认紧急出口和灭火器的位置，确保在紧急情况下能够迅速撤离或采取灭火措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行酿造车间的环境检查，确保安全卫生。

b.检查并准备所有酿造设备，确保设备正常运行。

c.称量原料和辅料，按照配方进行混合。

d.将混合好的原料送入发酵罐，开始发酵过程。

e.发酵过程中，定期监测温度、pH值等参数，确保发酵条件稳定。

f.发酵完成后，进行过滤处理，去除杂质。

g.过滤后的啤酒进行灌装，确保灌装过程无菌。

h.灌装完毕后，进行封口和标签贴附。

i.最后，对成品啤酒进行质量检验，合格后入库。

2.作业方式：

a.操作人员需按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，不得违规操作。

c.在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和参数变化。

d.操作人员之间应保持良好的沟通，确保作业协调一致。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。

b.发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

c.发生原料或产品不合格情况，立即停止相关操作，查找原因并采取措施。

d.对于任何异常情况，操作人员应立即向上级报告，并按照规定进行处理。

4.操作注意事项：

a.避免交叉污染，严格区分原料、半成品和成品区域。

b.操作过程中，注意个人卫生，定期洗手消毒。

c.使用清洁工具，避免工具污染产品。

d.定期维护和清洁设备，保持设备清洁和良好状态。

e.操作结束后，对工作区域进行清理，确保环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：发酵过程中的温度应保持在规定范围内，通常为12-24摄氏度。

b.压力：设备运行压力应稳定，发酵罐压力应保持在0.05-0.15兆帕之间。

c.搅拌速度：搅拌器运行速度应均匀，确保充分混合。

d.气体流量：发酵过程中气体流量应稳定，无异常波动。

e.液位：发酵罐和储存罐的液位应保持在合理范围内，避免溢出或不足。

f.水质：用水应满足酿造要求，水质指标应符合相关标准。

g.设备噪音：设备运行时应无异常噪音，如突然增大或持续异常。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常升高或降低，可能由于设备故障或操作不当。

b.设备压力异常升高或降低，可能由于泄漏、堵塞或设备故障。

c.搅拌速度不稳定或停止，可能由于电机故障或控制电路问题。

d.气体流量突然增大或减少，可能由于发酵异常或设备泄漏。

e.液位异常波动，可能由于设备故障或操作失误。

f.水质指标超标，可能由于水源污染或设备清洗不当。

g.设备噪音异常，可能由于设备磨损或安装问题。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、压力计等仪器实时监测设备