第八章第一节蜗轮蜗杆概述蜗轮蜗杆45课件讲解.pptxVIP

第八章蜗轮蜗杆第一节蜗轮蜗杆概述机械基础

形状类似螺杆的称为蜗杆形状类似斜齿轮的称为蜗轮凹弧形更好啮合

机械仪表

1组成主要由蜗杆和蜗轮组成蜗杆传动从动件主动件主要用于传递两轴之间的运动和动力90°

2分类方法按照蜗杆的形状圆柱蜗杆传动环面蜗杆传动锥蜗杆传动制造简单，应用广泛承载能力大，要求高较少使用

2分类方法按涡杆的齿廓形状阿基米德的涡杆渐开线涡杆法向直齿齿廓涡杆圆锥包罗涡杆应用最广

按涡杆旋项伸出两手手心，面向自己是指指向轴线的方向。判定方法蜗杆螺旋线与右手大拇指方向相同右旋蜗杆无螺旋线，指向与左手大拇指方向相同左旋

按照蜗杆的头数多头双头单头单头螺杆：涡杆转一周，涡轮转过一尺。双头螺杆：涡杆转一周，涡轮转过两尺。多头螺杆：涡杆有多余两条的螺旋线。涡杆的头数越多，传动效率越高

3蜗杆传动的主要参数和几何尺寸选用过涡杆轴线，且垂直于涡轮轴线的平面。中间平面相当于齿条与齿轮的啮合传动取此平面的参数和尺寸作为设计基准

3蜗杆传动的主要参数和几何尺寸涡杆分度：螺旋线与垂直涡杆轴线的平面所夹锐角螺旋线涡杆齿廓螺旋面与分度圆柱面的交线导程角导程角大效率高，导程角小，效率低正确捏合时涡轮、涡杆、螺旋线方向相同，并且γ=β

3蜗杆传动的主要参数和几何尺寸模数M和压力角α涡杆和涡轮啮合时蜗杆模数m值第一系列1，1.25，1.6，2,2.5，3.15，4,5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，31.5，40第二系列1.5，3，3.5，4.5，5.5，6，7,12,14

3蜗杆传动的主要参数和几何尺寸蜗杆的分度圆直径D定为与模数M匹配的标准值d等于M乘以QQ为蜗杆分度圆直径D1与模数M的比值Q=D1/M蜗杆直径系数标准值

3蜗杆传动的主要参数和几何尺寸蜗杆头数Z1通常取1，2，4，6根据传动比和蜗杆传动的效率确定Z2=i×Z1涡轮尺数主要取决于传动比Z2=28~80Z227涡轮发生根切Z280刚度减小影响啮合精度影响平稳性和传动效率

3蜗杆传动的主要参数和几何尺寸几何尺寸的计算

4结构与材料涡杆与轴为一体制成涡杆轴涡杆螺旋部分的直径较大时，将轴与涡杆分开。无退刀槽铣制有退刀槽车制刚度较差

4结构与材料整体式涡轮齿圈式涡轮齿圈式涡轮箱柱式涡轮直径较小的青铜涡轮或铸铁涡轮齿圈用青铜

4结构与材料直径小于100mm的做成整体式齿圈采用青铜，轮芯采用价格较低的铸铁或钢制造压配式螺栓连接式浇注式

4结构与材料具有足够的强度良好的减磨性、耐磨和抗胶合能力理想搭配青铜涡轮淬硬磨削的钢制涡杆+

4结构与材料常用低碳合金刚，表面硬度达56到62HRC，再经磨削制成。高速重载的传动常用45钢，40Cr等调制钢表面经高频淬火，硬度达45到55HRC,磨削制成。中速、中载传动采用四45、40碳素钢等经过调制处理，硬度达到210到230HBS即可。一般涡杆

4结构与材料铸造锡青铜铸造铝铁青铜灰铸铁抗胶合、减摩及耐磨性能最好价格较高vs≥3m/s的重要传动足够的强度并耐冲击价格便宜抗胶合及耐磨性弱于锡青铜vs≤6m/s的重要传动vs≤2m/s的不重要场合

教学小结1、蜗杆传动的组成2、蜗杆的传动类型3.蜗杆传动的主要参数和几何尺寸4.蜗杆传动的结构和材料

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