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天然气加压输送工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：天然气加压输送工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事天然气加压输送工作的所有人员。规程旨在确保天然气加压输送过程中的职业健康、安全和环保，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。规程要求操作人员具备必要的专业技能和安全知识，定期接受安全教育和技能培训。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

-操作前，操作人员应进行体检，确保身体状况适合从事加压输送工作。

-操作人员需接受安全教育和技能培训，熟悉本规程和设备操作流程。

2.设备准备：

-检查加压输送设备是否处于良好状态，包括泵、阀门、管道、压力表等。

-确认设备启动、停止、安全阀等控制系统的功能正常。

-对设备进行必要的润滑和保养，确保设备运行平稳。

-检查设备是否安装有符合规定的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物品，清除地面杂物，确保通道畅通。

-检查设备周围是否有泄漏、腐蚀、损坏等情况，及时修复。

-确认工作环境空气质量符合国家标准，无有害气体超标。

-检查电气设备接地良好，防止静电引发事故。

4.工艺参数准备：

-根据输送任务要求，设置合理的输送压力、流速、温度等工艺参数。

-检查工艺参数是否在设备允许的工作范围内，避免超负荷运行。

-确认工艺参数设置准确，操作人员需熟悉并掌握。

5.文档准备：

-准备好操作记录表、安全检查表等相关文档，以便记录操作过程和检查结果。

-确保操作记录准确、完整，便于事后追溯和事故分析。

6.应急准备：

-熟悉应急预案，明确应急处理流程和措施。

-检查应急设备是否完好，如消防器材、防护用品等。

-确保应急通讯设备畅通，以便及时报警和求助。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确认所有准备工作已完成。

-启动设备前，确保所有操作人员均处于安全位置。

-按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步到主设备。

-在设备运行过程中，按照工艺流程调整输送压力、流速、温度等参数。

-操作过程中，定期检查设备运行状态，确保设备运行稳定。

-工作结束后，按照设备操作手册的顺序关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

2.作业方式：

-操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

-使用设备时，应遵循“先开先关”的原则，确保操作顺序正确。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-使用手摇或电动工具时，确保工具处于良好状态，操作时保持稳定。

-在进行设备维护或检修时，必须切断电源，并挂上警示牌。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，并向相关人员报告。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、降低压力等。

-在处理异常时，确保操作人员的安全，避免发生二次事故。

-异常处理后，需检查设备是否恢复正常，确认无安全隐患后方可继续操作。

-对异常原因进行分析，记录在案，并采取预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、压力、流速、温度等。

-记录内容应真实、准确，便于事后分析和追溯。

-定期对操作记录进行整理和归档，确保记录完整性和可追溯性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送管道内压力、流速、温度等工艺参数稳定，符合设定值。

-设备各部件运行正常，无泄漏、腐蚀、损坏等现象。

-安全防护装置工作良好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-电气设备接地良好，无过载、短路等异常情况。

-环境监测显示空气质量、温度等参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损等问题。

-设备噪音异常，可能是内部零件松动或损坏。

-输送管道压力波动，可能是阀门故障或管道泄漏。

-流速或温度异常，可能是设备故障或工艺参数设置不当。

-电气设备出现过载、短路等异常情况，可能是设备老化或线路问题。

-环境监测显示有害气体超标或温度异常，可能是设备泄漏或通风不良。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有泄漏、腐蚀、损坏等异常现象。

-使用压力表、流量计、温度计等仪器，实时监测工艺参数。

-利用振动分析仪、噪音