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公司板带箔材精整工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司板带箔材精整工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司板带箔材精整工在作业过程中，确保职业健康与安全。规程适用于所有参与板带箔材精整工序的员工。操作时，须严格遵守国家相关法律法规、公司安全规章制度及本规程。规程旨在保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着防护服：根据作业环境，穿着适当的防护服，如耐高温、防腐蚀等，以保护皮肤不受伤害。

c.使用防护眼镜：操作过程中，如有可能产生飞溅物或火花，必须佩戴防护眼镜，防止眼睛受伤。

d.手套：操作机械时，必须佩戴绝缘手套，以防触电。

e.防尘口罩：在粉尘较大的环境中作业时，应佩戴防尘口罩，减少吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、松动，各部件连接牢固。

b.检查电气系统：检查电源线、插座、开关等电气设备是否完好，无漏电现象。

c.检查润滑系统：检查油位是否正常，润滑系统是否畅通。

d.检查液压系统：检查液压油位、压力是否正常，液压管道是否泄漏。

e.检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件是否磨损，传动链条是否紧固。

f.检查安全装置：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污，地面平整，防止滑倒。

b.标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒员工注意安全。

c.确保通风：检查作业区域通风设备是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.人员配置：根据作业量，合理配置作业人员，确保人员充足。

e.作业指导：对作业人员进行操作培训，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、润滑系统等。

b.设备预热：根据设备要求，进行预热操作，确保设备处于最佳工作状态。

c.设备调试：进行设备调试，确保设备各项参数符合工艺要求。

d.加载材料：按照工艺要求，将板带箔材放置在设备指定位置。

e.设备运行：启动设备，进行精整加工，监控设备运行状态。

f.产品检验：加工完成后，对产品进行质量检验，确保产品合格。

g.停止设备：检验合格后，关闭设备，进行设备保养。

h.清理现场：清理作业区域，确保现场整洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：在高温工序操作时，应穿戴适当的防护用具，如隔热手套、防护眼镜等。

b.高速切削工序：在高速切削过程中，必须确保设备稳定，操作人员需严格遵守操作规程，避免误操作。

c.精密加工工序：精密加工时，需严格控制加工参数，确保产品精度。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，报告上级处理。

b.人员伤害：发生人员伤害时，立即采取急救措施，并报告上级及医疗部门。

c.环境污染：发现环境污染时，立即停止相关操作，采取措施防止污染扩散，并报告上级处理。

d.火灾：发现火灾时，立即启动灭火系统，使用灭火器进行灭火，并报告上级及消防部门。

e.突发事件：遇到突发事件时，按照应急预案进行处置，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备操作手册规定的范围内，如液压系统、电机等。

b.压力：液压系统、气压系统等压力应稳定，无异常波动，压力值应符合工艺要求。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，无过快或过慢现象。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常范围内，无异常噪音。

e.电流：设备运行时，电流值应稳定，无过大或过小的波动。

f.电压：设备运行时，电压应稳定，无波动，确保设备正常运行。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，部分部位温度异常升高，可能存在润滑不良、冷却系统故障等问题。

b.异常振动：设备运行时，出现异常振动，可能存在设备安装不稳、传动部件磨损等问题。

c.异常噪音：设备运行时，噪音异常增大，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

d.电流波动：设备运行时，电流值波动较大，可能存在电源不稳定、负载过重等问题。

e.电压波动：设备运行时，电压波动较大，可能存在电源电压不稳定、负载过重等问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：