塔河油田YT2区块YT2-16H井修井施工报告.pdfVIP

1、任务1

2、施工目的及方案1

3、基本数据2

4、动态资料7

5、生产简史8

6、施工步骤9

7、工程实际工期11

8、使用设备及工具、材料表12

9、QHSE控制13

10、施工总结、施工评价及建议16

附录1、施工任务书17

附录2、修井前井口装置示意图18

附录3、修井后井口装置示意图19

附录4、修井前井身结构及管串示意图20

附录5、修井后井身及管串结构示意图21

附录6、修井后井口装置实物图22

附录7、试压单23

附表2、入井杆串单根记录表：（自上而下）30

附件1、施工参照目录35

附件2、施工日志36

附件3、三抽台账37

1任务

1）任务：西北油田塔河采油一厂。

2）任务目的：检泵，恢复油井正常生产。

2、施工目的及方案

1、安装压井管汇、节流管汇、防喷和放喷管线，按照石油行业试压对压井管汇、节

流管汇和放喷管线试压合格，放喷管线口应在下风口，放喷管线必须距井口100m以外，且

弯头不小于120°；

3

2、用密度为1.06g/cm（碱式碳酸锌3‰）的压反循环压井，观察4小时，井口稳定

无溢流、无气泡为合格，压密度根据现场实际压井情况及时调整，确保施工安全；

3、起甩原井杆柱，起钻过程中及时补液，检查杆柱损坏情况，对起出的杆柱仔细检查，

登记、造册，及时将抽油杆和柱塞的腐蚀、磨蚀等情况及时汇报；

4、在井口稳定的情况下，拆井口，装2FZ18-70防喷器，按照石油对防喷

器和旋塞分别试压合格；

5、起甩原井机抽管柱之前对油管6MPa，起管柱过程中及时补液，对起出管柱及泵

筒认真检查登记造册，发现问题及时向井下项目部和油研所汇报以制定对策；

6、组下完井机抽管柱，在井筒稳定的情况下拆防喷器，装新型250型机抽井口，按试

压对BX-156法兰试压合格；

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管柱组合（自下而上）：丝堵＋2/″尾管（5根）＋螺旋气砂锚＋2/″EUE油管（2根）＋整筒泵

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7

（Φ38mm×5.1m）＋2/″EUE油管（3000m±）＋油管挂＋油补距

8

备注：

Ⅰ、对油管过规，对丝扣仔细检查，不合格油管入井；

Ⅱ、入井油管执行SY/T5587.6-93《油水井常规修井作业起下油管作业规程》；

Ⅲ、完井管柱入井后对油管4MPa验证油管和泵的密封性，稳压10min无压降为合格：

7、组下完井杆柱，探泵底，调防冲距，做到不碰不挂，装试压合格的随动调偏光杆密

封器和2SFZ6.5-21手动防喷器，修井机憋压6MPa合格；

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杆柱组合（自下而上）：Φ38mm柱塞＋/″H级抽油杆×（1440m）+/″H级抽油杆×（960m）＋1H

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级抽油杆（600m）＋调整短节＋光杆短节＋光杆入深

8、恢复井口流程，并按试压试压合格，初期以