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破碎机操作工岗位设备操作规程

文件名称：破碎机操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于破碎机操作工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员正确、安全地使用破碎机，预防事故发生，提高生产效率，保障设备正常运行。操作规程包括破碎机的启动、运行、维护及故障处理等环节，操作人员必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查破碎机各部位是否有松动、损坏或异常情况；

b.检查电机、传动装置、轴承等关键部件是否正常；

c.检查润滑系统是否充足，油质是否合格；

d.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等；

e.检查破碎机周围环境是否清洁，无杂物。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污等；

b.确保破碎机周围有足够的空间，便于操作和检修；

c.操作区域应有良好的照明，确保操作人员视线清晰；

d.操作区域应设有警示标志，提醒操作人员注意安全；

e.操作区域应配备消防器材，以备不时之需。

4.操作人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉破碎机的操作规程、安全注意事项及故障处理方法。

5.确认无误后，方可进行破碎机的启动操作。

三、操作步骤

1.启动前的准备：

a.确认破碎机处于停机状态，所有操作人员已撤离；

b.检查破碎机内无异物，确认安全防护装置已到位；

c.打开破碎机的电源开关，确保电机正常供电。

2.启动破碎机：

a.按下启动按钮，破碎机开始运转；

b.观察破碎机运行是否平稳，有无异常声音；

c.确认破碎机运行正常后，缓慢加入物料。

3.运行中的监控：

a.观察破碎机的运行状态，注意倾听声音，观察振动情况；

b.定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑良好；

c.如发现异常情况，立即停止破碎机，进行检查和处理。

4.停机操作：

a.确认破碎机内无物料，所有操作人员已撤离；

b.关闭破碎机电源，确保电机停止运转；

c.进行设备检查和维护，做好记录。

5.关键点：

a.操作过程中应保持专注，注意观察设备状态；

b.严格按照操作规程进行操作，避免违规操作；

c.发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，确保安全；

d.定期对破碎机进行保养和检修，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.润滑系统正常工作，油质清澈无杂质；

c.传动装置、轴承等部件运行顺畅，无磨损迹象；

d.安全防护装置完好，急停按钮、防护罩等均处于正常工作状态；

e.电流、电压等参数在正常范围内，无过载现象；

f.破碎机温度适宜，无过热情况。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在零部件松动或损坏；

b.润滑系统出现问题，油质浑浊或不足，可能导致部件磨损加剧；

c.传动装置或轴承过热，可能是润滑不良或负载过重；

d.安全防护装置失效，如急停按钮失灵或防护罩损坏；

e.电流、电压异常，可能存在电路故障或设备过载；

f.破碎机温度过高，可能是长时间运行或物料不适合。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，发现异常立即停机检查，及时排除故障，确保生产安全和设备寿命。定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，维持设备在良好工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动破碎机，观察其运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

b.润滑测试：检查润滑系统，确保油质清澈，油位充足。

c.安全测试：检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否正常工作。

d.电流电压测试：使用万用表测量电流、电压，确保在正常工作范围内。

e.温度测试：使用温度计测量破碎机关键部件的温度，确保无过热现象。

f.物料测试：观察破碎后的物料粒度是否符合要求。

2.调整程序：

a.若发现设备运行不稳定，调整支撑装置，确保设备水平；

b.若润滑系统存在问题，补充或更换润滑油，检查油路是否畅通；

c.若安全防护装置失效，立即停机维修或更换；

d.若电流电压异常，检查电源线路，必要时更换电源；

e.若设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却效果；

f.若物料粒度不符合要求，调整破碎机筛网或调整进料速度。

调整过程中，操作人员应穿戴好防护用品，确保安全。调整后，再次进行测试，确认设备恢复正常工作状态。定期进行测试与调整，有助于预防设备故障，提高生产效率。

六、操作姿势

1.站立姿势：

a.双脚自然分开，与肩同宽，以保持平衡；

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