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公司丙烯酸及酯装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司丙烯酸及酯装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯酸及酯装置操作工的日常安全操作。操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保丙烯酸及酯装置安全、稳定、高效运行。规程明确了操作工的安全责任、操作流程、设备维护及应急处理措施，以保障操作人员的人身安全和装置的完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入丙烯酸及酯装置作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防化学品眼镜、防化学品面罩、防化学品鞋等。长发必须束起，佩戴安全帽，确保所有防护用品完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、泄漏、噪音等。

b.检查设备仪表是否正常，确保读数准确，报警系统有效。

c.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

d.检查冷却水、蒸汽等介质供应是否正常，压力符合要求。

e.检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面清洁，无油污、积水，防止滑倒。

c.通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

d.灭火器材配备齐全，并定期检查其有效性。

e.作业现场标识清晰，警示标志醒目。

操作工在确认上述各项准备无误后，方可开始进行丙烯酸及酯装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于安全状态，检查所有仪表读数正常。

b.按照设备启动程序，依次打开必要的阀门，启动泵、压缩机等设备。

c.观察设备运行状态，确保所有设备按预定顺序启动，无异常。

d.调节设备参数，如温度、压力等，使设备运行在最佳工况。

e.定期监测设备运行数据，确保在安全范围内。

f.操作完毕，关闭所有设备，关闭相关阀门，进行设备维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.在进行高温、高压设备操作时，必须严格按照操作手册执行，避免超温超压。

b.使用手动工具时，确保工具完好无损，操作时用力均匀。

c.对于易燃易爆化学品，操作时必须远离火源和静电。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并立即报告。

d.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，遵循应急预案执行。

e.处理完毕后，对异常原因进行分析，采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表读数稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

c.电机电流、电压正常，无过载现象。

d.冷却水、蒸汽等介质供应充足，温度和压力符合要求。

e.电气设备无火花、无异味，电气线路无破损。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏或密封件老化。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.电机电流异常，可能是负载过大或电机本身故障。

e.电气设备出现火花或异味，可能是电气线路短路或绝缘损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况。

b.监控仪表读数，及时发现异常变化。

c.使用听诊器、红外测温仪等工具，对设备进行现场检测。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.利用自动化监控系统，实时监控设备运行状态，及时发现并处理异常。操作工应熟悉这些监控方法，并能在操作过程中及时发现和处理设备状态问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测设备关键部件的温度、压力、流量等参数，确保其在安全范围内。

b.检查设备密封性，防止泄漏，确保操作环境的安全。

c.验证安全阀、压力表等安全装置的功能，确保其可靠性。

d.监测电机电流，评估设备负载情况，防止过载。

e.定期检查设备的润滑系统，确保润滑良好。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和设备运行情况，适时调整设备参数，如温度、压力、流量等。

b.调整阀门开度，以控制介质流量和压力。

c.对设备进行微调，如调整轴承间隙，确保设备平稳运行。

d.适时更换磨损或损坏的零部件，保证设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止相关操作，分