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2025年维修技术员岗位招聘面试试题及答案

一、理论知识测试（40分）

1.设备基础原理题（10分）

题目：某工厂一台西门子S7-1200PLC控制的自动包装机，运行中突然出现“输出模块无信号输出”故障，操作界面显示“硬件组态错误”。请结合PLC硬件架构和通信原理，分析可能的故障原因及排查步骤。

答案：

可能故障原因：

（1）硬件层面：输出模块电源供电异常（如24V直流电源断线、模块端子松动）；输出模块本身损坏（如内部电路烧毁）；模块与CPU的总线连接器接触不良（如金属针脚氧化、松动）；扩展机架与CPU的PROFINET通信链路中断（如网线破损、交换机故障）。

（2）软件层面：PLC程序中输出地址与硬件组态不匹配（如程序中调用了未配置的输出点）；硬件组态文件未下载至PLC（如组态修改后未保存并下载）；PLC固件版本与模块兼容性问题（如模块需特定固件支持）。

排查步骤：

①检查输出模块供电：使用万用表测量模块电源端子电压（正常应为24V±10%），确认供电线路无断路、短路；

②检查物理连接：断开PLC电源，拔插输出模块及总线连接器，观察针脚是否氧化（可用无水酒精清洁），重新安装后通电测试；

③查看诊断信息：通过TIAPortal软件连接PLC，进入“硬件诊断”界面，读取具体错误代码（如3584表示PROFINET通信故障），定位通信链路（检查网线通断、交换机端口状态）；

④核对硬件组态：对比程序中的输出地址与实际组态的模块地址（如模块应配置为Q0.0-Q0.7，程序中是否调用Q1.0等越界地址），若不一致需重新组态并下载；

⑤替换测试：若上述步骤无异常，更换同型号输出模块（需断电操作），验证是否为模块本身损坏。

2.故障诊断与维修技术题（10分）

题目：某台380V三相异步电动机运行时出现“轴承部位异常高温（温度＞90℃）且伴随周期性异响”，请结合电动机结构及故障诊断技术，列出至少5项可能原因，并说明针对性排查方法。

答案：

可能原因及排查方法：

（1）轴承润滑不良：润滑脂不足或老化（润滑脂氧化后黏稠度增加）；

排查方法：停机后打开轴承端盖，观察润滑脂状态（正常应为半透明膏状，老化后呈黑褐色结块），用手指捻动检查是否有颗粒感（若有则含杂质），测量剩余量（正常填充量为轴承腔的1/3-2/3）。

（2）轴承磨损或损坏：滚动体、内外圈滚道出现点蚀、裂纹或剥落；

排查方法：使用振动分析仪检测轴承振动频率（正常轴承振动速度有效值＜4.5mm/s），重点关注1-3倍转频的高频分量（如6208轴承转频为f=转速/60×滚动体数×(1-滚动体直径/轴承节圆直径)）；拆卸后用放大镜观察滚道是否有金属剥落痕迹。

（3）轴承安装偏差：轴承与轴或端盖配合过紧/过松（过紧导致变形，过松导致跑内圈/外圈）；

排查方法：测量轴颈与轴承内圈的配合公差（如H7/js6为正常间隙配合），使用塞尺检查端盖与轴承外圈的轴向间隙（正常为0.1-0.3mm）；用千分表测量轴的径向跳动（应＜0.05mm）。

（4）电动机转子动平衡失效：转子上的平衡块脱落或绕组局部短路导致质量分布不均；

排查方法：空载运行时检测振动（水平、垂直、轴向三个方向），若轴向振动显著增大（＞径向振动2倍），可能为转子动平衡问题；拆卸转子后用动平衡机重新校验（精度等级需达到G2.5级以上）。

（5）冷却系统故障：轴承室散热不良（如散热片积灰、冷却风扇损坏）；

排查方法：检查轴承室外部散热片是否被油污堵塞（可用压缩空气清理），测量冷却风扇转速（应与电动机同步），若风扇叶片断裂需更换。

3.安全与规范操作题（10分）

题目：某维修班组需对一台正在运行的10kV高压配电柜进行“带电检测”（非直接接触式），检测项目包括红外测温、局放检测。请结合《电业安全工作规程》（GB26860-2011），说明作业前的安全准备、操作过程中的关键注意事项及应急处置措施。

答案：

安全准备：

①风险评估：召开班前会，分析作业风险（高压触电、误触带电部位、检测设备故障），制定《带电检测作业指导书》，明确监护人（需持有高压电工证且工作经验≥5年）。

②资质核查：检测人员需持高压电工证，检测设备（红外热像仪、局放检测仪）需经计量检定合格（有效期内），绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴）需做耐压试验（绝缘手套试验电压8kV，持续1min无击穿）。

③现场布置：在配电柜周围设置警戒围栏（高度≥1.2m），悬挂“止步，高压危险”警示牌；确认柜内设备编号与工作票一致，核对停电范围（本次为带电检测，无需停电，但需确认相邻间隔已停电并接地）。

操作注意事项：

①距离控制：检测时与带电体