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公司织补师职业健康及安全操作规程

文件名称：公司织补师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织补师在执行织补作业过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保织补师在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。适用对象为所有从事织补工作的员工。使用场景包括织补车间、仓库等场所。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴工作服：织补师应穿戴公司统一配备的工作服，确保衣物整洁、无破损，以防止纤维飞溅造成的皮肤刺激。

b.头部保护：根据作业需要，佩戴安全帽，确保头部安全。

c.手部保护：使用防切割手套，确保手部在操作过程中不受伤害。

d.眼部保护：佩戴防护眼镜，防止纤维飞溅进入眼睛。

e.防尘口罩：根据作业环境，佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、异常现象，如有异常及时报修。

b.检查电气线路：检查线路是否完好，无裸露、老化现象，确保电路安全。

c.检查设备运行状态：启动设备，观察运行是否平稳，有无异常噪音。

d.检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动装置是否正常，有无松动现象。

e.检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域：确保作业区域干净、整洁，无杂物堆积。

b.设备摆放：按照操作流程，合理摆放设备，方便操作。

c.通道畅通：确保作业区域通道畅通，无障碍物，方便人员通行。

d.通风良好：确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

e.安全警示：在作业区域显眼位置设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

织补师在操作前必须完成以上准备工作，确保自身安全及作业顺利进行。如有特殊情况，应及时向相关负责人汇报，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、设备，观察设备启动状态。

b.加载材料：将待织补的材料按照规定顺序放置在设备上，确保材料固定牢固。

c.设备调试：根据材料特性，调整设备参数，如速度、张力等，确保织补效果。

d.开始织补：启动织补程序，观察设备运行状态，确保织补过程平稳。

e.监控织补过程：在织补过程中，密切观察材料变化，及时调整设备参数。

f.织补完成：织补完成后，关闭设备，取出织补好的材料，检查质量。

g.清理设备：关闭电源，清理设备，保持设备清洁，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.复杂图案织补：在织补复杂图案时，需提前设计图案，确保图案准确无误。

b.精细织补：在精细织补过程中，需降低设备速度，提高织补精度。

c.异色织补：在异色织补时，需确保颜色搭配合理，避免色差。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告相关负责人。

b.纤维飞溅：若发生纤维飞溅，立即佩戴防护用具，清理飞溅纤维，确保安全。

c.火灾隐患：发现火灾隐患时，立即关闭电源，使用灭火器进行灭火，并报告相关部门。

d.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，进行现场急救，并报告相关部门。

织补师在操作过程中应严格按照以上步骤执行，遇到特殊情况时，应迅速采取相应措施，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在规定范围内，避免过热。

b.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有噪音过大，应立即检查原因。

c.速度：织补设备的运行速度应稳定，根据织补材料特性调整至合适速度。

d.张力：织补过程中，材料张力应保持均匀，避免张力过大或过小导致织补效果不良。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，如有电流波动，应检查电源及设备线路。

2.典型故障现象：

a.设备停止运行：设备在运行过程中突然停止，可能是电源故障、机械故障或电气故障。

b.设备振动：设备运行时出现振动，可能是轴承损坏、齿轮磨损或基础不稳定。

c.纤维断裂：织补过程中，材料出现断裂，可能是张力过大、设备速度过快或材料质量不佳。

d.噪音异常：设备运行时噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或润滑不良。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：织补师应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音等。

b.记录数据：对设备运行过程中的关键参数进行记录，如温度、电流、速度等。

c.分析数据：对记录的数据进行分析，及时发现