公司再造烟叶设备操作工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司再造烟叶设备操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司再造烟叶设备操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再造烟叶设备操作工岗位，旨在规范操作流程，保障操作人员的人身安全和设备安全。操作工需严格遵守本规程，确保作业过程中不发生安全事故。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养，以实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套和防护鞋。长发需束起并佩戴工作帽，确保头发不侵入设备内部。佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无损坏、松动或变形现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且油质良好。

c.检查电气线路，确认无裸露、破损或接地不良的情况。

d.检查设备防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

e.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.作业现场应有良好的通风，保持空气清新，避免有害气体积聚。

c.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.设备周围应设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

e.检查地面是否平整，无油污、积水，以防滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并了解操作流程。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源等。

c.检查设备各部分是否正常工作，如输送带、切割装置等。

d.开始生产作业，严格按照设定参数进行操作。

e.监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

f.作业完成后，关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，需均匀缓慢地加入烟叶，避免过载。

b.设备运行中，严禁直接触摸运转部件，如需调整，必须停止设备。

c.操作切割装置时，确保刀片锋利，并遵循安全距离。

d.清理设备时，使用专门的清洁工具，避免使用硬物刮擦。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知维修人员进行检查，不得自行拆卸或修理。

c.若设备出现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离现场。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

c.切割装置运行平稳，切割线清晰，无抖动。

d.电气系统运行正常，无跳闸或短路现象。

e.润滑系统油压和油温在正常范围内。

f.环境监测系统显示无有害气体超标。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.输送带跑偏，可能是张紧装置调整不当或输送带磨损。

c.切割装置切割不均匀，可能是刀片磨损或调整不当。

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

e.润滑系统油压或油温异常，可能是油泵故障或油质问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如电流、电压、温度等。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、松动等迹象。

c.使用听诊器检查设备内部是否存在异常噪音。

d.定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题。

e.建立设备运行日志，记录设备状态变化和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无剧烈震动。

b.监测输送带速度是否稳定，是否符合生产要求。

c.测试切割装置的精度，确保切割线直度和均匀性。

d.检查电气系统的响应时间和稳定性。

e.定期检测润滑系统的油压和油温，确保在正常工作范围。

2.调整方法：

a.调整输送带张紧度，避免跑偏和打滑。

b.校准切割装置，确保切割精度。

c.调整电气参数，如电流、电压，以优化设备性能。

d.根据润滑系统数据，更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行常规检查。

b.在高温或高负荷工况下，加强设备冷却和润滑系统的维护。

c.在设备异常工况下，立即停止设备，进行初步检查，必要时进行紧急维修。

d.在启动或停止设备时，注意操作顺序，避免因操作不当造成设备损坏。

e.在设备长时间停机后重新启动前，进行全面的设备检查和测试