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公司织造工岗位标准化操作规程

文件名称：公司织造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织造工岗位的标准化操作，旨在规范员工操作流程，保障生产安全，提高生产效率。规程要求所有织造工必须严格遵守，确保生产过程中的人身安全和设备完好。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面，旨在为员工提供一个安全、高效的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴公司规定的防护服，确保服装完好无损。

b.配戴符合国家安全标准的防护手套，避免手部受伤。

c.使用织造机时，必须佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

d.根据环境温度，正确选择保暖或透气的工作服。

e.必要时，佩戴耳塞以降低噪声对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

a.检查织造机各部件是否完好，如齿轮、皮带、螺丝等。

b.检查机器油位，确保油量充足，无漏油现象。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，避免触电风险。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

e.检查机器的润滑系统是否正常，确保各运动部件润滑良好。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域整洁，无杂物，保持通风良好。

b.检查照明设施是否充足，确保操作区域光线明亮。

c.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

d.确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置。

e.定期检查并维护安全警示标志，确保其清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启电源，等待织造机预热至正常工作温度。

b.根据生产要求，设置机器参数，如速度、张力等。

c.装上织造用的纱线，确保纱线质量符合标准。

d.检查机器是否正常运行，一切正常后开始织造作业。

e.作业过程中，定期观察机器运行状态，及时调整参数。

f.织造完成，关闭电源，卸下纱线，进行下一轮生产准备。

2.特定操作技术规范：

a.调整纱线张力时，应缓慢均匀，避免张力过大或过小。

b.更换纱线或梭子时，应确保机器停止运行，避免发生意外。

c.清理机器时，应使用专门的清洁工具，避免使用硬物损坏设备。

d.操作过程中，不得擅自调整机器结构，如需调整，应咨询专业技术人员。

3.异常情况处理程序：

a.发生紧急情况，立即停止机器，切断电源。

b.评估异常情况，判断是否需要立即通知维修人员。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并呼叫急救车。

d.记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行顺畅，无卡顿现象。

c.织造速度稳定，张力适中，纱线排列整齐。

d.电力供应稳定，无电压波动。

e.机器温度正常，冷却系统工作良好。

2.常见故障现象：

a.机器振动过大，可能是因为安装不牢固或轴承磨损。

b.噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.织造速度不稳定，可能是张力控制不当或电子控制系统故障。

d.纱线断裂频繁，可能是纱线质量差或张力过大。

e.机器停机，可能是电气故障或紧急停止按钮被误触。

3.状态监控方法：

a.定期检查机器的运行数据，如速度、张力等。

b.观察机器的外观，检查是否有异常磨损或损坏。

c.使用听觉和触觉检查机器运行时的声音和温度。

d.安装监控传感器，实时监测设备运行状态。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查机器的运行速度是否与设定值相符。

b.测量纱线张力，确保其在规定范围内。

c.检查机器的平稳性和振动情况，评估机器的稳定性。

d.监测电力消耗，以评估机器的能源效率。

e.观察织造产品的质量，如布面平整度、纱线密度等。

2.调整方法：

a.调整速度：根据织造要求，通过调整控制面板上的速度设定来改变织造速度。

b.调整张力：使用张力控制器，根据纱线类型和织造要求微调张力。

c.调整机器位置：使用调整工具，确保梭口、综框等部件正确对位。

d.调整润滑系统：根据机器运行情况，适时添加或更换润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持监控，定期进行常规测试和调整。

b.异常工况：立即停止机器，分析原因，采取相应措施，如更换损坏部件、调整设置等。

c.紧急情况：迅速执行紧急停止程序，隔离电源，评估人员安全，必要时启动应急预案。

d.维护保养：按照维护计划，定期进行深度清洁、润滑