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制造业效率提升技法---实用IE认识浪费与动作经济性

;课程主题;精益生产(JIT);如何降低成本;何谓浪费？;如何识别浪费(着眼点)?;3.停滞(等待)的浪费;1.以下全是库存浪费;浪费的产生与固化过程;库存的浪费主要弊端;制造量＞市场需要：是浪费

前工序生产（投入）量＞后工序用量

过分强化个体的计件制，往往追求了局部利益，而忽略了全体效益;2021/10/10;;辛辛苦苦一年才有10%纯利，但……

库存与在制品的金额占年度营业额30%以上，财务报表上是资产，但经营管理人员要将其认为是负资产;搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失，分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。

1）物品移动所要的空间浪费

2）时间的耗费

3）人力、工具的占用

4）搬运的物损;在一个制造周期中，停滞(等待)和搬运是时间浪费中最大的二项！;工厂内产生不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此产生的相关浪费。;2021/10/10;2021/10/10;6.过分精确的加工浪费;1.两手空闲的浪费

2.一只手空闲的浪费

3.动作中途停顿的浪费

4.动作幅度太大的浪费

5.拿的动作中途变换的浪费

6.步行的浪费;动作的浪费(1/2);动作的浪费(2/2);发生在我们身边的案例;发生在我们身边的案例;发生在我们身边的案例;发生在我们身边的案例;2021/10/10;从站立到蹲下,再站