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平版印刷员安全操作规程

文件名称：平版印刷员安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事平版印刷工作的全体人员。平版印刷员在操作过程中应严格遵守国家有关安全生产法律法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保人身安全和设备设施完好。规程要求印刷员具备基本的安全意识，掌握必要的操作技能，保持工作环境整洁，确保印刷生产的安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，印刷员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，以防止印刷过程中产生的粉尘、油墨等对身体的伤害。

2.设备检查：

a.检查印刷机各部件是否完好，如压印滚筒、墨辊、水辊等，确保无松动、磨损或损坏。

b.检查印刷机传动系统，包括齿轮、链条、皮带等，确保运行平稳无异常。

c.检查印刷机控制系统，确认电源、按钮、开关等电气元件正常工作。

3.环境检查：

a.检查印刷车间内的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、干燥，防止因地面湿滑导致滑倒事故。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时进行灭火。

4.物料准备：

a.核对印刷订单，确认印刷材料、纸张、油墨等物料符合要求。

b.检查印刷材料的质量，确保无破损、皱褶、油墨污染等问题。

c.准备好印刷所需的辅助材料，如胶水、剪刀、尺子等。

5.操作培训与指导：

a.新员工或调岗员工在上岗前，必须接受专业培训，掌握平版印刷的基本操作流程和安全注意事项。

b.定期对印刷员进行安全操作规程的培训和考核，确保每位员工都能熟练掌握安全操作技能。

6.安全操作提示：

a.操作印刷机时，不得将手或任何身体部位伸入危险区域。

b.操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备在监控下运行。

c.操作完毕后，应关闭电源，切断设备，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启印刷机电源，进行空转检查，确保机器运行正常。

b.按照订单要求，设置印刷机的各项参数，如速度、压力、湿度等。

c.检查印刷材料是否摆放整齐，确保印刷质量。

d.打开墨斗，调整墨量，确保油墨均匀。

e.启动印刷机，进行试印，观察印刷效果。

f.根据试印结果调整印刷参数，直至达到预期效果。

g.开始正式印刷，注意观察印刷过程，确保印刷质量。

h.印刷结束后，关闭印刷机电源，清理工作区域。

2.作业方式：

a.操作时，双手应保持稳定，避免因手部动作过大导致设备失控。

b.在调整印刷机参数时，应使用专用工具，避免直接用手操作。

c.印刷过程中，不得随意调整印刷机参数，如需调整，应先停止印刷，待设备稳定后再进行。

d.在印刷过程中，不得离开工作岗位，确保能够及时发现并处理异常情况。

3.异常处置：

a.如发现印刷机出现异常，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停车、切断油墨供应等。

c.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即通知维修人员或上级领导。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生意外伤害。

e.异常处理完毕后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.结束作业：

a.印刷结束后，清理印刷材料、油墨等废弃物，保持工作区域整洁。

b.关闭印刷机电源，进行设备清洁和维护。

c.填写操作记录，包括操作时间、参数设置、印刷数量、异常情况等，以便后续查阅和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.印刷机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.油墨供应均匀，无堵塞或滴漏。

d.印刷材料移动平稳，无跳格、错位现象。

e.电气控制系统显示正常，无报警信号。

f.通风系统工作良好，车间内空气新鲜。

2.异常现象识别：

a.印刷机出现不正常的振动和噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

b.油墨供应不均，可能是墨斗或墨辊堵塞，或油墨质量不佳。

c.印刷材料移动异常，可能是导向装置调整不当或材料本身存在问题。

d.电气控制系统出现报警信号，可能是电路故障或传感器损坏。

e.通风系统失效，可能导致车间内空气质量下降，有害气体积聚。

3.状态监测方法：

a.定期检查印刷机的运行状态，通过目测、耳听等方式初步判断。

b.使用检测仪器，如测振仪、噪音计等，对印刷机进行精确监测。

c.观察印刷材料的印刷效果，如出现质量问题，可初步判断设备状态。

d.定期检查电气控制系统，确保无故障信号。

e.定期检查通风系统