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公司桥式起重机司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司桥式起重机司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有桥式起重机司机的操作。司机必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保桥式起重机安全、高效运行。规程旨在规范司机操作行为，预防事故发生，保障人员和设备安全。司机应具备相应的专业技能和身体条件，通过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋和防护手套。长发需束起，不得穿戴易脱落或影响操作的饰品。进入起重区域时，必须佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、链条、制动器、限位器等。

b.检查电气系统，包括电缆、开关、控制器等，确保无破损、老化现象。

c.检查液压系统，确认油液充足、无泄漏。

d.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关、安全绳等是否灵敏可靠。

e.检查地面状况，确保无障碍物、积水或松软地面。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保视线清晰。

b.确保起重设备周围有足够的安全距离，避免人员误入危险区域。

c.作业时，应确保电源稳定，电压符合设备要求。

d.在恶劣天气（如大风、暴雨）或视线不良时，应暂停作业，并采取相应防护措施。

e.定期对操作区域进行清洁和维护，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备：打开电源，确认设备处于待命状态。

b.启动起升机构：缓慢按下起升按钮，观察吊钩上升情况，确保无异常。

c.启动运行机构：根据作业需求，选择合适的运行方向，缓慢移动。

d.调整吊钩位置：根据货物位置，调整吊钩位置，确保货物稳定。

e.起吊货物：缓慢按下起吊按钮，注意货物平稳上升，避免晃动。

f.货物就位：将货物移至指定位置，确保稳定放置。

g.降落货物：缓慢按下降落按钮，观察货物平稳下降，确认落地。

h.停止运行：按下停止按钮，关闭起升和运行机构。

i.关闭电源：操作完成后，关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.起重时，货物吊钩与货物应保持垂直，避免倾斜。

b.起重过程中，严禁快速移动吊钩，防止货物晃动。

c.起重过程中，严禁超载使用，确保起重机在允许范围内工作。

d.吊钩起升高度不得超过设备设计限制，避免超限操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

b.电气设备故障，应立即断开电源，防止触电事故。

c.起重过程中，若发现货物异常，立即停止操作，并采取措施确保货物安全。

d.紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，迅速撤离操作区域。

e.如遇火灾或自然灾害，按公司应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁或熄灭。

c.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

d.制动器工作正常，无制动失效或过热现象。

e.吊钩运行顺畅，无卡滞或异常跳动。

f.安全装置（如限位器、紧急停止按钮）反应灵敏。

g.传动带、链条等无磨损或断裂迹象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.电气系统指示灯异常闪烁或熄灭。

c.液压系统油压不稳定或出现泄漏。

d.制动器失效或过热。

e.吊钩运行卡滞或异常跳动。

f.安全装置反应迟钝或失效。

g.传动带、链条磨损严重或断裂。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如吊钩、钢丝绳、链条等。

b.监控电气系统，如电压、电流、温度等参数。

c.观察液压系统油液状态，如颜色、粘度等。

d.使用声光报警系统，及时发现异常情况。

e.定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

f.建立设备运行记录，分析运行数据，预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，是否存在异常震动。

b.监测电气系统电压、电流是否稳定，有无异常波动。

c.观察液压系统油压是否在正常范围内，油液有无泄漏。

d.测试制动器的响应时间和制动效果，确保制动灵敏可靠。

e.检查吊钩升降速度是否均匀，有无卡滞现象。

f.验证安全装置（如限位器、紧急停止按钮）的功能是否正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对电气系统进行微调，确保电压、电流稳定。

b.液压系统油压不稳定