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公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保护环境，保障生产过程的顺利进行。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保各项操作符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防静电工作服和防静电鞋。长发需束起，避免接触化学品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无损坏或异常。

-确认设备上的警示标志清晰可见，紧急停止按钮功能正常。

-检查输送带、搅拌器等运动部件是否有异常噪音或震动。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-定期检查并维护消防设施，确保其可用性。

-保持地面干燥，防止滑倒事故。

-工作区域不得堆放杂物，确保通道畅通。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

-按照设备操作手册逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步至主要生产设备。

-在设备运行过程中，密切关注仪表读数和设备状态，确保参数稳定。

-操作过程中需定期检查原料添加和产品输出情况，确保生产流程连续。

-操作结束前，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主要生产设备。

2.特定操作技术规范：

-原料添加时应严格按照配比要求进行，避免过量或不足。

-控制温度和压力，确保反应条件适宜。

-定期清理设备内部，防止杂质积累影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，并上报维修人员。

-发生泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

-在处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

-异常情况处理后，需进行全面检查，确认设备安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-仪表读数显示参数稳定，符合生产要求。

-输送带运行顺畅，无堵塞现象。

-电气设备指示灯正常工作，无异常报警。

-冷却系统运行正常，无泄漏。

-热电偶、温度传感器等测温设备显示的温度值准确。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音或震动。

-仪表读数异常波动，偏离正常范围。

-输送带或输送链出现堵塞或断裂。

-电气设备出现火花或异味。

-冷却系统压力过高或过低。

3.状态监控方法：

-通过目视检查设备外观，及时发现异常。

-定期进行仪表读数比对，确保参数稳定。

-利用听诊器检查设备内部声音，识别潜在问题。

-定期检查电气设备的绝缘性能和冷却系统的工作状态。

-使用热像仪等设备对关键部位进行温度检测。

-实施预防性维护计划，定期对设备进行清洁和润滑。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、搅拌器等。

-监测仪表读数，确保温度、压力、流量等关键参数在设定范围内。

-检查物料流动是否顺畅，避免堵塞或泄漏。

-测试电气系统的稳定性和安全性，包括接地和绝缘情况。

-定期进行设备性能测试，如搅拌速度、输送效率等。

2.调整方法：

-根据仪表读数调整设备运行参数，如温度、压力等。

-调整物料添加系统，确保原料配比准确。

-调整输送带速度，以适应不同的生产需求。

-对电气系统进行微调，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意冷却系统的运行状态，防止过热。

-在高压工况下，确保设备耐压性能，防止爆裂。

-在物料粘稠工况下，增加搅拌时间或调整搅拌速度。

-在设备运行不稳定时，立即停止设备，排查原因并调整。

-在紧急情况下，立即执行应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭腰。

-眼睛与仪表和屏幕保持水平视线，减少颈部和眼部疲劳。

-双手自然放松，避免长时间握持或施加过大的力量。

-脚部平放在地面，保持舒适站立姿势，避免