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公司流体装卸操作工职业健康操作规程

文件名称：公司流体装卸操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事流体装卸操作的工作人员。适用于公司所有流体装卸作业环节，包括装卸作业前的准备、装卸作业过程及作业后的清理工作。规程旨在确保流体装卸作业安全、高效，保障操作工及周围人员健康安全。操作工应严格遵守本规程，确保作业过程符合国家相关法规和标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在作业前必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

b.防护服应选择适合流体类型和工作环境的材质，确保不渗透。

c.防护手套应选择适合流体特性的材质，确保手部安全。

d.防护眼镜应紧贴面部，防止液体溅入眼睛。

e.防尘口罩应确保密封，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查流体装卸设备是否处于良好状态，包括泵、阀门、管道等。

b.检查所有电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查流体装卸区域是否有泄漏、堵塞或其他异常情况。

d.确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

e.检查安全防护装置是否完整，如限位开关、安全阀等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.标记流体装卸区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查消防设施是否到位，确保消防器材可用。

d.确保通风良好，对于有有害气体产生的作业，应采取通风或隔离措施。

e.准备应急处理设备，如急救箱、防护服、防护用品等。

f.确认所有参与作业的人员已了解并熟悉操作规程及应急处理流程。

操作工在作业前应认真执行以上准备步骤，确保作业环境安全，预防事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有安全装置已经启用，操作按钮处于“停止”状态。

b.检查流体装卸设备的运行状态，包括泵的转向、压力表读数等。

c.打开流体装卸设备入口阀门，缓慢开启泵，观察泵运行是否正常。

d.检查流体流动是否顺畅，有无异常噪音或振动。

e.调整阀门，控制流量和压力，确保符合工艺要求。

f.在流体装卸过程中，定期检查设备运行情况，防止过载或过热。

g.作业完成后，关闭泵和出口阀门，停止设备运行。

h.清理设备，检查有无泄漏，确保设备无损坏。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆流体，必须采取防爆措施，如使用防爆电器、接地等。

b.在进行压力容器或管道的焊接作业时，必须遵守焊接安全规程，确保无火灾风险。

c.对于有毒有害流体，操作工需佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

d.在进行高温作业时，应穿戴防火隔热服装，并保持适当的作业距离。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.对于泄漏情况，立即关闭泄漏源，使用专用工具进行堵漏。

c.在流体装卸过程中，若发现流量或压力异常，应迅速调整阀门，恢复正常。

d.若设备过载或过热，应立即停止设备运行，检查原因并采取降温或减压措施。

e.在异常工况下，操作工应迅速撤离危险区域，并启动应急预案。

f.所有异常情况的处理，都必须详细记录，以便后续分析原因和改进措施。

操作工在执行操作时，应严格按照以上步骤和规范进行，确保操作的正确性和安全性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.流体压力：根据工艺要求，设备运行时压力应稳定在规定范围内，通常通过压力表进行监测。

b.流体流量：流量应保持恒定或按工艺要求变化，通过流量计进行监控。

c.设备温度：泵和管道的温度应在正常工作温度范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或事故。

d.设备噪音：设备运行时应有稳定的噪音水平，异常噪音可能预示着设备内部有故障。

e.电机电流：电机电流应与设备负荷相匹配，过大或过小都可能是设备运行不正常的表现。

2.典型故障现象：

a.泄漏：设备连接处或管道出现液体泄漏，可能导致环境污染和设备损坏。

b.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

c.温度过高：设备运行温度超出正常范围，可能是过载、油温过高或冷却系统故障。

d.电机过热：电机温度异常升高，可能是负载过大、绝缘损坏或通风不良。

e.流量异常：流量计显示的流量与实际不符，可能是流量计故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括压力、流量、温度等参数。

b.使用合适的监测工具，如压力表、流量计、