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电力设备维护保养技术标准及记录

电力设备是电力系统安全稳定运行的物质基础，其健康状况直接关系到电力供应的可靠性与连续性。科学、规范的维护保养工作，是延长设备使用寿命、预防故障发生、保障人身与设备安全的关键环节。本文旨在阐述电力设备维护保养的通用技术标准与记录管理要求，以期为相关从业人员提供系统性的参考。

一、维护保养技术标准

（一）通用原则

1.安全第一原则：所有维护保养工作必须严格遵守电力安全工作规程，确保人身安全和设备安全。严禁违章操作，作业前必须执行“两票三制”等相关规定。

2.预防为主原则：维护保养工作应立足预防，通过定期检查、测试和预防性维护，及时发现并消除设备潜在缺陷，防止故障扩大。

3.规范性原则：维护保养工作应依据国家、行业相关标准、规程以及设备制造商提供的技术说明书进行，确保操作的规范性和准确性。

4.计划性原则：应根据设备的重要程度、运行状况、环境条件及制造商建议，制定详细的年度、月度维护保养计划，并严格执行。

5.可操作性原则：维护保养项目、内容、周期、方法应具体明确，便于执行和检查。

6.经济性原则：在保证维护质量的前提下，应考虑维护成本，优化维护策略，避免不必要的过度维护。

（二）主要设备维护保养标准

1.变压器（油浸式、干式）

*日常巡检：

*检查油温、油位（油浸式）是否正常，有无渗漏油现象。

*检查声音是否正常，有无异音。

*检查套管、瓷瓶是否清洁，有无破损、裂纹及放电痕迹。

*检查吸湿器硅胶是否变色，呼吸是否畅通。

*检查外壳、散热器是否清洁，有无变形。

*检查各连接点有无过热现象。

*检查保护装置、冷却系统运行是否正常。

*定期维护：

*月度：清扫套管、外壳；检查油位、油温记录；检查冷却系统控制回路。

*季度：测量绕组绝缘电阻、吸收比（或极化指数）；检查接地系统是否完好。

*年度：油质化验（色谱分析、介损、水分等）；检查分接开关运行位置及操作机构；校验温度指示与保护装置；冷却系统全面检查与维护。

*按周期：根据油质情况进行滤油或换油；套管预防性试验。

*特殊维护：

*经过短路故障后，应进行油色谱分析、直流电阻测量等。

*长期停运前及重新投运前，应进行必要的检查和试验。

2.高压开关设备（断路器、隔离开关等）

*断路器（SF6、真空、少油）：

*日常巡检：检查SF6气体压力（SF6断路器）、真空度（真空断路器）指示；检查操作机构有无渗漏油、气压（气动机构）是否正常；检查分合闸位置指示是否正确；有无异音、异味；瓷套是否清洁完好。

*定期维护：

*月度：清扫；检查操作机构有无渗漏，辅助电源是否正常。

*季度：检查分合闸线圈、辅助开关；操作机构传动部分检查，添加润滑脂。

*年度：绝缘电阻测量；操作机构全面检查、调试，包括分合闸时间、同期性、操作电压下的动作试验；SF6气体泄漏检测及微水测试（SF6断路器）；导电回路电阻测量。

*按周期：绝缘件预防性试验；机械特性试验。

*隔离开关：

*日常巡检：检查触头有无过热、变形；分合闸位置是否到位；瓷柱是否完好；操作机构有无异常。

*定期维护：

*季度：清扫；检查连接螺栓有无松动。

*年度：检查触头有无氧化、烧损，必要时进行清洁或修整；操作机构检查、润滑；绝缘电阻测量；导电回路电阻测量。

3.互感器（电流互感器CT、电压互感器PT）

*日常巡检：检查瓷套是否清洁、完好，有无放电痕迹；有无异音、渗漏油（油浸式）；油位是否正常（油浸式）；二次侧接地是否良好；端子箱是否密封良好，有无受潮。

*定期维护：

*季度：清扫；检查二次回路连接是否紧固。

*年度：绝缘电阻测量；油质化验（油浸式）；二次负荷测试；极性检查（必要时）。

*按周期：预防性试验（介损、变比、局部放电等）。

4.无功补偿设备（电容器、电抗器等）

*电容器：

*日常巡检：检查外壳有无膨胀、变形、渗漏油；有无异音、异味；瓷套管是否清洁完好；熔断器是否完好；放电线圈及避雷器是否正常。

*定期维护：

*月度：清扫；检查三相电流、电压是否平衡。

*季度：绝缘电阻测量；检查接头有无过热。

*年度：电容量测量；介损测量；放电线圈检查试验。

*电抗器：

*日常巡检：检查有无异音、过热；线圈有无变形、松散；绝缘子是否完好。

*定期维护：

*季度：清扫；检查接地。

*年度：绝缘电阻测量；直流电阻测量；电抗值测量（必要时）。

5.配电装置及低压电器

*日常巡检：检查仪表指示是否正常；开关、刀闸位置是否正确；有无过热、异音、