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公司装载机司机岗位安全操作规程

文件名称：公司装载机司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装载机司机的安全操作。装载机司机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保自身和他人的安全。规程旨在提高装载机操作的安全性，预防事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）司机必须穿戴符合国家安全标准的劳动保护服装，包括防尘口罩、安全帽、防滑鞋等。

（2）根据天气情况，正确穿戴防寒、防晒或防雨等防护用品。

（3）佩戴护目镜或安全眼镜，以防异物伤害眼睛。

（4）操作期间，不得穿戴可能影响操作安全的饰物。

2.设备状态检查要点：

（1）检查装载机各部件是否完好，如液压系统、传动系统、制动系统等。

（2）确认发动机、液压油、冷却液等液位是否在正常范围内。

（3）检查轮胎气压是否合适，避免行驶中爆胎。

（4）检查灯光、信号装置是否正常工作。

（5）启动装载机进行试运行，观察是否有异常声音或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，消除安全隐患。

（2）了解作业区域的地形、地貌，避免操作不当造成伤害。

（3）确保作业区域内无障碍物，道路平坦，视线良好。

（4）遇有恶劣天气或紧急情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施。

（5）作业区域应设置明显的警示标志，确保过往人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动装载机前，检查确认操作台面整洁，各操作按钮、开关功能正常。

（2）启动发动机，待发动机预热至正常工作温度。

（3）检查液压系统、制动系统是否正常，确认无误后进行试运行。

（4）进行装载作业，首先将装载斗对准待装物料，确保斗口与物料接触紧密。

（5）根据物料性质和装载量，调整斗内物料分布，避免物料溢出。

（6）完成装载后，将装载斗缓慢升起，驶向指定卸料地点。

（7）将物料卸载，注意观察卸料区域，避免物料散落或飞溅。

（8）卸载完成后，将装载斗放下，准备下一次装载作业。

2.特定操作技术规范：

（1）装载时，保持装载斗与物料接触紧密，防止物料散落。

（2）卸载时，控制好速度，避免物料撞击卸料区域造成损坏。

（3）转弯时，注意观察四周环境，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）若发现装载机出现异常声音或振动，立即停车检查。

（2）液压系统出现异常，立即停止作业，检查液压油位和系统是否有泄漏。

（3）制动系统失灵，使用停车制动器停车，并报告维修人员。

（4）发动机故障，立即停车，关闭发动机，联系维修人员。

（5）遇紧急情况，立即停车，采取紧急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）液压系统工作正常，无泄漏现象，油压稳定。

（3）制动系统灵敏，无制动失灵现象。

（4）转向系统灵活，无卡滞现象。

（5）灯光、信号装置工作正常。

（6）各仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）发动机冒烟、油耗异常。

（2）液压系统油压不稳定，出现泄漏。

（3）制动系统响应迟缓，制动效果不佳。

（4）转向系统卡滞，转向困难。

（5）电气系统故障，如灯光不亮、信号装置失效。

（6）机械部件磨损，如轮胎磨损不均、斗齿损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否存在损坏或异常。

（2）定期检查油液，如液压油、冷却液等，确保其在正常范围内。

（3）使用听诊器检查发动机和液压系统，听取是否存在异常噪音。

（4）观察仪表盘，注意仪表显示是否正常。

（5）定期进行试运行，检查设备整体运行状态。

（6）建立设备维护记录，对设备故障进行跟踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查发动机转速和扭矩，确保在规定范围内。

（2）监测液压系统压力，确保系统压力稳定且符合要求。

（3）测试制动系统效能，确认制动距离和制动时间符合标准。

（4）检查转向系统灵敏度，确保转向灵活且无异常。

（5）检查灯光和信号装置的工作状态，确保其正常点亮。

（6）定期检查轮胎气压和磨损情况，确保安全行驶。

2.调整方法：

（1）发动机调整：根据工作负荷调整发动机转速，确保最佳燃油经济性。

（2）液压系统调整：通过调整液压泵的排量或压力，优化液压系统性能。

（3）制动系统调整：根据制动效果调整制动系统，确保制动灵敏性和可靠性。

（4）转向系统调整：调整转向助力，确保转向轻便且准确。

（5）灯光和信号装置调整：检查并更换损坏的灯泡，确保所有信号装置正常工作。

3.不同工