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“一企一档”环保整改材料

XX市XX区XX制造有限公司统一社会信用代码91320XXXXX7890，法定代表人李XX，属金属制品业（C33），位于XX市XX区经济开发区XX路12号，占地面积35亩，现有员工186人。主要产品为钢制办公家具，年产能5万套，工艺流程为：原材料切割（激光切割机）→焊接（二氧化碳保护焊）→表面处理（除油→水洗→磷化→水洗→烘干）→喷涂（静电粉末喷涂）→固化（180℃烘箱）→组装。主要污染物为：焊接工序产生的颗粒物（无组织），表面处理废水（含COD、磷酸盐、石油类），喷涂工序产生的粉末涂料颗粒物（有组织），固化工序产生的有机废气（非甲烷总烃，有组织），以及废活性炭（HW49）、废磷化液（HW17）等危险废物。

2023年8月10日，市生态环境局XX分局开展“双随机”检查，发现以下问题：一是表面处理车间废水排放口在线监测设备（型号：XXCOD2000）8月5日至8月8日数据缺失，经调取运维记录，系设备主板故障未及时维修；二是喷涂车间配套的布袋除尘器过滤布袋破损，现场监测颗粒物排放浓度为35mg/m3（标准限值20mg/m3）；三是危废暂存间未设置导流沟和防渗漏层，废活性炭（2023年7月产生量1.2吨）与一般固废（废包装材料）混存，台账记录仅标注“废活性炭若干”，未填写产生日期、重量及转移去向；四是固化炉废气处理设施（活性炭吸附装置）活性炭装填量不足设计量的60%（设计装填量2吨，实际装填0.8吨），现场检测非甲烷总烃排放浓度为95mg/m3（标准限值60mg/m3）。

针对在线监测设备数据缺失问题，8月11日联系设备运维单位XX环境科技有限公司（运维合同编号：XXYW202301），8月12日更换主板（型号：XXMB202），8月13日完成调试并通过生态环境部门数据有效性审核，补传8月5日至8月8日历史数据（数据均符合《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3N等）安装技术规范》（HJ3532019）要求，COD浓度均值为85mg/m3，未超标）。

针对布袋除尘器颗粒物超标问题，8月14日采购200条PPS耐高温过滤布袋（供应商：XX滤材有限公司，规格：φ130×2500mm，执行标准GB/，8月15日由设备部王XX班组完成更换（更换过程录像3段，照片8张），8月16日委托XX检测技术有限公司现场监测，颗粒物排放浓度为12mg/m3，达标。同步修订《布袋除尘器维护规程》，明确每月检查布袋完整性，每季度整体更换，责任人：设备部张XX，检查记录纳入《环保设施运维台账》（编号：2023081601）。

针对危废管理不规范问题，8月17日对危废暂存间进行改造：地面铺设2mm厚HDPE膜（检测报告编号：XXHDPE202308），周边设置20cm高混凝土导流沟（坡度3%），划分一般固废区（面积5㎡）与危废区（面积8㎡），安装监控摄像头（型号：XXK200，覆盖全部区域）。8月18日将废活性炭（1.2吨，产生日期7月5日、7月18日、7月30日，重量分别为0.4吨、0.5吨、0.3吨）转移至危废区专用容器（带锁防渗漏桶，标签标注“废活性炭/HW49），与XX环保科技有限公司（危废经营许可证编号：XX危废经字[2023]018号）签订转移协议（编号：XXZ，8月20日完成转移（转移联单编号：320XXXXX2023082001），台账补充填写转移日期、接收单位、转移重量等信息（台账编号：2023082001）。

针对固化炉废气超标问题，8月19日采购1.2吨蜂窝状活性炭（供应商：XX炭业有限公司，碘吸附值≥800mg/g，符合H求），8月20日由安全环保部陈XX监督完成装填（装填后总量2.0吨，与设计一致），8月21日委托XX检测技术有限公司检测，非甲烷总烃排放浓度为22mg/m3，达标。制定《活性炭更换管理制度》，明确每季度检测活性炭碘吸附值（委托XX检测公司），当吸附值低于600mg/g时立即更换，2023年第四季度检测计划于11月15日开展。

整改过程中，企业成立由总经理赵XX任组长，安全环保部、生产部、设备部负责人为成员的整改专班，每日召开整改进度会（会议记录8份，编号：2023081001至2023082108）。8月22日，企业自行组织验收，验收组核对问题清单、整改记录、检测报告、影像资料，确认4项问题全部整改完成（《自行验收报告》编号：XXZGY。8月25日，市生态环境局XX分局现场复核，确认整改符合要求（复核意见编号：XX环复[2023]35号）。

后续企业将严格执行《环保设施日常巡检制度》（每日2次巡检，记录设备运行、台账填写等情况，巡检表编号：XXXJ202309），每季度开展环保专题培训（2023