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公司燃气轮机值班员安全操作规程

文件名称：公司燃气轮机值班员安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有燃气轮机值班员在执行燃气轮机运行、维护及故障处理等作业过程中的安全操作。适用于燃气轮机启停、运行监控、故障排查等日常生产活动。值班员应严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程中未明确规定的，应遵守国家相关法律法规和公司其他安全生产规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

值班员在操作前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保头部安全，防止物体打击。

-工作服：穿戴紧身、耐高温、防静电的工作服。

-防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-手套：使用绝缘手套和耐高温手套，根据作业环境选择合适的材质。

-防尘口罩或防毒面具：根据作业环境选择合适的防护设备。

-防滑鞋：穿着防滑鞋以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查燃气轮机外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查燃料供应系统，确保燃料供应稳定，无泄漏。

-检查润滑油系统，确认油位、油质符合要求。

-检查冷却系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

-检查电气系统，确认电路连接正确，无裸露电线。

-检查控制系统，确保控制面板指示正常，操作功能完好。

-检查安全装置，如紧急停车装置、过载保护装置等是否有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-检查现场照明，确保光线充足，满足操作需求。

-设置警示标志，提醒他人注意安全区域。

-确认紧急出口畅通，并熟悉应急预案。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

-与其他作业区域保持安全距离，避免交叉作业带来的风险。

-对参与作业的人员进行安全教育和培训，确保其了解作业风险和应急措施。

值班员在操作前应仔细检查以上各项，确保所有准备工作就绪后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：

1.确认设备处于停机状态，无运行中的危险。

2.检查并确认所有安全防护装置正常。

3.按照操作手册进行设备润滑、冷却系统检查。

4.确认燃料供应系统稳定，无泄漏。

5.打开设备进排气阀门，确保气体流通。

b.启动设备：

1.依次启动辅助系统，如润滑油泵、冷却水泵等。

2.缓慢开启燃料供应阀门，调节至预定压力。

3.启动燃气轮机，逐步增加转速至正常运行。

4.观察仪表，确保设备运行参数在正常范围内。

c.运行监控：

1.定期检查设备运行状态，包括振动、温度、压力等。

2.监控燃料、润滑油、冷却水等消耗情况。

3.记录运行数据，以便分析设备运行状况。

d.停机操作：

1.减少负载，逐步降低转速。

2.关闭燃料供应阀门，确保无燃料进入系统。

3.关闭燃气轮机，停止运行。

4.关闭辅助系统，如润滑油泵、冷却水泵等。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊工况下，如低负荷运行、启动或停机过程中，需严格按照操作手册执行，注意控制参数变化，防止设备损坏。

-高温高压操作时，需佩戴防护用具，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常情况时，立即停止操作，切断电源和燃料供应。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停车、切断燃料、释放压力等。

-分析异常原因，记录事故经过，及时上报，并采取措施防止类似事故再次发生。

-如遇紧急情况，值班员应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-燃气轮机在正常运行时，其主要参数应包括：

-转速：稳定在设定的工作转速范围内，无异常波动。

-温度：排气温度、轴承温度、冷却水温度等在规定范围内。

-压力：主蒸汽压力、燃气压力、润滑油压力等保持稳定。

-振动：振动值在正常范围内，无剧烈波动。

-噪音：设备运行噪音在允许范围内，无异常增大。

-燃料消耗：燃料消耗率符合设计要求，无异常增加。

2.典型故障现象：

-转速异常：可能表现为转速过高或过低，伴随设备振动加剧。

-温度过高：排气温度、轴承温度等异常升高，可能导致设备损坏。

-压力异常：主蒸汽压力、燃气压力等波动较大，可能引起设备保护装置动作。

-振动异常：设备振动值超过正常范围，可能预示轴承磨损或机械故障。

-噪音异常：设备运行噪音增大，可能是因为内部部件松动或损坏。

-燃料消耗率异常：燃料消耗率显著增加，可能是由于燃烧效率降低或泄漏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查仪表显示，确保所有参数在正常范