1.3钢的热处理(课件）-高一《汽车机械基础》同步教学（北京理工大学出版社）.pptxVIP

１.３钢的热处理钢的热处理是指将钢在固态范围内采用适当的方式进行加热、保温和冷却。以改变其组织。从而获得所需性能的一种工艺方法。钢的热处理具有以下三个特点:１)只改变机械零件的内部组织及其性能。而不改变其外形和尺寸。是改善钢材性能的重要措施。２)热处理能充分发挥钢材的性能潜力。显著提高零件使用寿命。节省金属材料。节约能源。３)机械零件毛坯通过热处理可以改善其加工性能。零件通过最终热处理。可以获得所需的使用性能。下一页返回

１.３钢的热处理热处理方法虽然很多。但都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。通常用温度－时间坐标图表示。称为热处理工艺曲线。如图１-１４所示。１.３.１钢热处理的组织转变原理图１-１５加热、冷却时的相变点在Ｆｅ-Ｆｅ３Ｃ相图中。ＰＳＫ线、ＧＳ线、ＥＳ线上的相变点分别用Ａ１点、Ａ３点、Ａｃｍ点表示。都是平衡相变点。实际上。钢在热处理时。加热时的组织转变是在平衡相变点以上进行的。冷却时是在平衡相变点以下进行的。而且。加热或冷却时的速度越快。其组织转变时的温度与平衡相变点之间的差距越大。一般。加热时的相变点用Ａｃ１、Ａｃ３、Ａｃｍ表示。冷却时的相变点用Ａｒ１、Ａｒ３、Ａｒｃｍ表示。如图１-１５所示。下一页返回上一页

１.３钢的热处理１.钢加热时的组织转变加热是热处理的第一道工序。加热的目的是获得奥氏体。共析钢加热到Ａ１温度以上时组织可由珠光体转变成奥氏体。对于亚共析钢和过共析钢要加热到Ａ３和Ａｃｍ温度以上。组织才完全转变为奥氏体。奥氏体的转变过程要经过奥氏体成核、奥氏体长大、残余渗碳体的溶解和奥氏体的均匀化四个阶段。故钢加热时不但要加热到一定温度。而且要保温一段时间。使内外温度一致。组织转变完全。成分均匀。以便在冷却后得到均匀的组织和稳定的性能。２.钢冷却时的组织转变冷却过程是钢热处理的关键。它对控制钢在冷却后的组织和性能有决定性意义。实践表明。同一种钢在相同的加热条件下获得奥氏体组织。但以不同的冷却条件冷却后。钢的力学性能有明显的差异。见表１-６。下一页返回上一页

１.３钢的热处理钢在奥氏体化后的冷却方式有如下两种:(１)连续冷却将奥氏体化的钢以一定的冷却速度连续冷却到室温。使奥氏体在一个温度范围内连续转变。(２)等温冷却将奥氏体化的钢快速冷却到Ａ１以下某一温度进行保温。使奥氏体在该温度下完成转变。然后冷却到室温。在相变温度Ａ１以下。未发生转变而处于不稳定状态的奥氏体称为过冷奥氏体。下一页返回上一页

１.３钢的热处理３.奥氏体的等温转变曲线图１-１６所示是由实验获得的共析钢奥氏体等温转变曲线图。Ａ１线以上的区域是奥氏体稳定区。Ｍｓ线以下是马氏体转变区。ａａ线是奥氏体开始转变线。ｂｂ线是转变终了线。ａａ线左面是过冷奥氏体区。两曲线之间是奥氏体的转变区。ｂｂ线右面为奥氏体转变的产物区。在等温转变图上孕育期最短的地方。被称为等温转变图的鼻尖。奥氏体等温转变曲线由于形状像字母“Ｃ”。故又称Ｃ曲线。每种成分的钢都有自己的奥氏体等温转变曲线。可在有关的手册中查到。共析碳钢的过冷奥氏体在不同的温度区间将发生不同的相变(见表１-７)。下一页返回上一页

１.３钢的热处理(１)高温转变(珠光体型转变)奥氏体过冷到７２７℃~５５０℃之间。等温转变为层片状铁素体和渗碳体所组成的机械混合物。即珠光体。称为珠光体型的转变。过冷度越大。层片状越薄。硬度也越高。(２)中温转变(贝氏体型转变)奥氏体过冷到５５０℃~２３０℃之间。等温转变为含过量碳的铁素体和微小渗碳体的机械混合物。称为贝氏体(用Ｂ表示)。贝氏体比珠光体硬度高。(３)低温转变(马氏体型转变)奥氏体过冷到２３０℃(Ｍｓ)以下时。由于温度过低。奥氏体来不及析出。只发生晶格的改变(γ-Ｆｅ变为α-Ｆｅ)。碳原子全部保留在α-Ｆｅ的晶格中。形成过饱和的α-Ｆｅ固溶体。称为马氏体(用Ｍ表示)。马氏体的硬度很高(ＨＲＣ６０~６５)。但塑性、韧性几乎等于零。下一页返回上一页

１.３钢的热处理４.奥氏体等温转变曲线的应用由于连续冷却转变图测定较困难。所以生产中常用等温转变图来分析连续冷却转变的结果。将某一冷却速度的冷却曲线画在奥氏体等温转变曲线上(图１-１６)。根据两曲线的相交位置。可以大致确定钢在连续冷却时获得的组织及性能。１.３.２常用的热处理方法各种机械零件的形状和尺寸、性能要求、所用钢材是各式各样的。因此。钢的热处理工艺方法是多种多样的。这里主要介绍各种常用的热处理工艺。１.退火将钢加热到Ａｃ３、Ａｃ１以上某一温度范围。保温一定时