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公司陶瓷原料准备工标准化操作规程

文件名称：公司陶瓷原料准备工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷原料准备工在日常工作中对陶瓷原料的筛选、混合、储存等操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需穿戴合适的防护用具，包括但不限于以下内容：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体坠落伤人。

-工作服：穿着长袖工作服，避免裸露皮肤与机器接触。

-防尘口罩：使用防尘口罩防止吸入陶瓷粉末。

-护目镜：佩戴护目镜保护眼睛不受飞溅物伤害。

-手套：佩戴耐切割手套，防止手指受伤。

-防护鞋：穿着防滑鞋底，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

-检查设备紧固件是否牢固，无松动现象。

-检查传动皮带、链条等有无磨损，运行是否顺畅。

-检查电气线路是否老化、破损，插座、开关等电气元件是否正常。

-检查润滑系统是否充足，润滑油是否清洁。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查原料输送管道是否有堵塞，阀门是否开启正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

-检查电源开关是否安全可靠，符合操作规程。

-检查紧急停止按钮是否有效，易于操作。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-确保所有安全警示标志清晰可见，操作人员能清晰识别。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

-确保原料储存区域安全，无过期或变质原料。

-检查工具箱内的工具是否齐全、完好，易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-首先，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-接着，打开原料储存库门，检查原料是否充足，避免中途停工。

-按照设备操作规程，依次启动原料输送设备、混合设备和筛选设备。

-在设备运行过程中，监控设备运行状态，注意观察原料的输送、混合和筛选效果。

-定期检查设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。

-操作完成后，关闭设备，清理工作区域，确保设备无残留原料。

-关闭通风系统，做好现场清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

-在原料混合过程中，严格控制混合时间，避免过长时间混合导致原料性能下降。

-对于特殊配方的原料，严格按照配方比例进行混合，确保产品质量。

-在原料筛选过程中，根据产品要求调整筛网孔径，保证原料粒度符合标准。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常响声或振动时，立即停止设备运行，检查设备故障原因。

-发现原料输送管道堵塞，立即停止输送设备，清理管道，排除故障。

-若设备温度过高，立即检查冷却系统，确保冷却液充足，必要时停机降温。

-电器设备出现故障，立即断电，隔离故障设备，通知维修人员进行检修。

-遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并尽快恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，温度应保持在设备手册规定的范围内，通常在50-80摄氏度之间。

-压力读数应稳定，对于陶瓷原料的混合和筛选设备，压力值通常在0.5-1.0兆帕。

-电流和电压应稳定，电流值不应超过设备额定电流，电压波动应在允许范围内。

-设备运行噪音应控制在正常水平，通常不应超过85分贝。

-传动带或链条的转速应符合设备要求，通常以每分钟转数（RPM）表示。

-通风系统的风量应足以维持作业区域的空气质量，通常以每立方米每分钟的风量（m3/min）计量。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、嗡嗡声等。

-设备振动异常，可能伴随有明显的震动或摇摆。

-设备温度异常升高，超过安全操作温度范围。

-设备电流波动过大，超出正常工作电流范围。

-传动带或链条磨损严重，甚至出现断裂现象。

-通风系统风量不足，导致作业区域空气不流通。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备仪表，如温度计、压力表、电流表等，确保读数准确。

-使用听诊器等工具对设备进行听诊，以检测是否存在异常噪音。

-观察设备外观，检查是否有明显的磨损、损坏或泄漏。

-定期进行设备维护，包括润滑、清洁和更换磨损部件。

-记录设备的运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，以便分析设备状态和进行预防性维护。

-操作人员应接受专门的培训，了解如何正确读取和解读设备状态，并在发现异常时能够及时采取