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技术交底记录
工程名称
融创璧山城南项目二期（二标段）
交底部位
ALC条板安装
施工单位
重庆市巴南建设（集团）有限公司
交底日期
交底人
编号：
交底内容：
施工内容
融创璧山城南项目二期（二标段）ALC条板安装
2.技术准备
1、施工前熟悉设计图纸、13J104、06CG01、03SG715-1；
2、做好图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，从技术上排除质量隐患；
3、严格进行三级技术交底（技术负责人-施工员-施工班组长-作业工人），交底内容应重点强调材料选择以及节点处理；
4、施工前，结合现场实际情况完成各项深化设计，做好施工前的策划工作。
3.2现场准备
1、作业面内材料清理完成。
2、结构修整完成并完成场地移交二次结构。
3、堆场布置完成，垂直运输设备验收完成。
4、必须有供安装蒸压加气混凝土墙板的墙体定位线、标高线和控制线。
5、各位置反坎、构柱完成；
3.3资源计划
1、现场施工人员准备
现场施工人员配备必须满足施工工期计划要求，隔墙板安装由专业操作人员现场安装。
2、材料准备
根据楼层层高定制不同板材长度。根据现场实际施工进度准备材料并留有库存。
4施工
4.1总则
4.1.1确定安装方式
本项目墙体采用竖装方式。
4.1.2施工准备
排版→现场复核尺寸→确定施工方案→材料准备。
4.1.3施工
a、隔墙板宽度≥200m
b、堆板场地应坚实、平整、干燥，板宜平放，高度不宜超过2米。
c、管线开槽宜在墙体验收后进行，作业时宜用小型切割机配合镂槽器开槽，严禁对穿开洞或随意切断板内纵筋，开槽应沿板长度方向（若有宽度方向开槽可向厂家定做保护层较厚的板材）或设在板与板拼缝之间，深度不大于1/3板厚，槽口可用1：3水泥砂浆略低板面修补，表面用专用修补材补平，装饰前此处应用玻璃纤维网格布增强。
d、对于较大的风管洞口周边应做好型钢加固框架。
e、装饰前板面潮湿时不宜立即施工，等表面干燥含水率较低时（一般15%）再进行下一道工序。
F、排版严格按施工图，门头及转角应采用大板；
4.2施工工艺
4.2.1施工工艺流程
4.2.2内墙放线
1、清扫场地，查找轴线、控制线等基准线；
2、先放基准线、再加密，后内墙线；先长线，后短线；先放平行线，后放垂直线、交叉线；最后确定门洞位置线。
3、按照不同厚度的墙板，放不同宽度的位置线；
4、结构不同的楼层放线后，报验、批准同意无误后，方可进行全面铺开放线，并移交下道工序。
4.2.3卸、吊板
1、在指定的、离垂直运输机械较近的位置卸板、堆放，以减少多次搬运；
2、蒸压加气混凝土墙板宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所；露天堆放时应采用覆盖措施；堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放。堆放时应设置垫木。拼装大板应放入插放架内。板材应按规格分别堆放，堆放高度不超过2m。垫木根据尺寸选定，截面尺寸100mm*100mm，每点设置两根，设置点距板边不超过板长的L/5，应分层设置垫木，每层高度不超过1m；
3、墙板堆放要整齐，用彩条布遮盖；
4、墙板吊运时，先采用密目安全网包裹板材进行打包，防止板材吊运中空中破裂发生危险。然后采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜底起吊，严禁使用钢丝绳或麻绳直接兜板底吊装。运输过程中宜侧立竖直堆放，多块打包捆扎牢固，尽量不采用平放。楼层内采用专用小车运输，每辆小车装板不超过2块，每吊不超过4块墙板，应放置稳固，以免板倒下、断裂；
5、工作面的墙板应堆放在指定的区域（应考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附近），按不同规格堆放整齐，便于操作并且避免集中堆放，分散荷载，以免造成结构损伤。
4.2.4蒸压加气混凝土墙板安装
1、复核：墙板安装前复核墙体净高尺寸，板材实际长度比墙体净长或净高短20—40mm。
2、弹线：按设计要求在楼地面、柱或墙标明安装位置及标高。
3、找平：支座宜用DP15干粉砂浆或1：3水泥砂浆找平。
4、安装：
a、安装顺序宜从柱边或门边依次安装。
b、人工推放至墙体放线位置。
c、人工采用撬棍将板材微调至准确位置，垂直平整度符合要求，同时用木楔子临时固定。
d、固定管卡，钩头螺栓需点焊在角钢上。
e、采用专用勾缝剂进行勾缝。
5、切割：切割板材宜放在阴角或近阴角整板之间，拼板宽度一般≥200mm。
6、节点：
a、板缝处理：板材下端与楼面、砼梁底面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板缝采用专用勾缝剂勾缝。
b、连接节点
主要节点大样图
4.2.5细部处理
1、对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约3~5mm），可在墙板凹陷处用1：2水泥腻子抹平，其做法如下：先用配好的胶液（配比1：2）在需抹平处用6寸毛刷涂刷数遍直至湿润，用拌好1：2水泥腻子抹
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