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边坡喷射混凝土施工安全规范

边坡喷射混凝土施工，作为岩土工程中加固和防护的重要手段，其作业环境往往伴随着高边坡、临空面以及复杂地质条件等不利因素，安全风险始终是现场管理的重中之重。任何细微的疏忽，都可能酿成无法挽回的损失。因此，严格执行安全规范，将安全意识融入施工全过程，是确保工程顺利推进、保障作业人员生命安全的核心前提。

一、施工前准备与勘察：未雨绸缪，防患未然

作业环境勘察与评估是安全施工的第一道关口。施工前，技术与安全管理人员必须协同对边坡本体及周边环境进行细致勘察。重点关注边坡的整体稳定性，清除坡面及坡顶可能存在的浮石、危石，必要时采取临时锚固或支挡措施，防止作业期间发生坍塌或落石伤人。同时，要留意作业区域上方是否有高压线或其他架空线路，若存在，必须明确安全距离，并设置醒目的警示标识，严禁在不安全距离内进行喷射作业。对于地下管线，也应查明走向和埋深，避免施工对其造成损坏引发次生事故。

安全防护设施的搭设与检查同样不可或缺。高空作业平台或脚手架的搭设，必须符合相关安全规程，确保其承载力满足施工要求，踏板铺设严密，临边应设置牢固的防护栏杆和挡脚板，高度不低于规定标准。作业人员上下的通道应畅通且安全可靠。此外，安全网的设置应根据作业高度和坡面情况合理布置，确保能有效拦截坠落物。所有安全防护设施搭设完毕后，须经专职安全员检查验收，确认合格后方可投入使用。

机械设备的检查与调试是保障施工顺利进行的基础。喷射机、空压机、混凝土搅拌设备及输送管路等，在开机前必须进行全面检查。检查内容包括各部件连接是否紧固，电机运转是否正常，润滑是否到位，管路有无破损、堵塞或泄漏等情况。特别是喷射机的出料弯头、输料管接头等易损部位，更要仔细检查其磨损程度和连接可靠性。空气压缩机的安全阀、压力表等安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并在校验有效期内。

材料的准备与管理也需兼顾安全。水泥、砂石骨料、速凝剂等原材料应符合设计和规范要求，并按规定进行检验。速凝剂属于危险品，应单独存放，远离火源和热源，并设置明显的安全警示标志，由专人负责管理和领用，防止误用或发生意外。

人员准备与技术交底是安全管理的核心环节。参与施工的所有人员必须经过专业的安全技术培训，熟悉本工种的安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗。施工前，技术负责人应向全体作业人员进行详细的技术交底和安全交底，内容包括施工方案、操作要点、危险源辨识、安全防护措施、应急处置方法等，确保每个人都清楚自己的职责和作业过程中的安全注意事项。作业人员的身体状况也应符合要求，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

二、施工过程中的安全控制：精细操作，杜绝隐患

作业人员的个体防护是安全的最后一道防线，必须严格执行。进入施工现场，作业人员必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩或面罩、防护手套、反光工作服等个人劳动防护用品。在高空作业时，安全带必须高挂低用，确保有效。对于接触速凝剂等化学材料的人员，应佩戴耐酸碱手套和相应的防护面罩，避免皮肤直接接触和吸入其粉尘。

喷射作业的规范操作是控制安全风险的关键。喷射作业应分段、分层进行，喷射顺序通常应自下而上，避免因物料堆积过多而引发坍塌。喷头操作手应站稳脚跟，保持身体平衡，避免在不稳定的位置作业。喷射时，喷头与受喷面应保持适当的距离和角度，一般距离控制在0.8至1.5米，角度以垂直或略向下为宜，以减少回弹和提高混凝土的附着效果。严禁将喷头对准人员，以防高压气流和骨料伤人。

作业面的观察与监护在施工过程中至关重要。应有专人负责观察坡面动态，特别是在喷射作业过程中，注意有无危石滑落、坡面变形、喷射混凝土层开裂或脱落等迹象。一旦发现异常，应立即停止作业，组织人员撤离至安全地带，并及时报告相关负责人进行处理。同时，作业现场应设置警戒区，严禁无关人员进入。

速凝剂的安全使用需特别注意。速凝剂的掺量应严格按照配合比要求控制，由专人负责计量添加。在与混凝土拌合时，应确保混合均匀。作业人员在添加速凝剂时，必须佩戴好防护用品，避免其粉尘吸入或接触皮肤、眼睛。若不慎接触，应立即用大量清水冲洗。

用电安全不容忽视。施工现场的临时用电线路敷设应规范，严禁乱拉乱接。配电箱、开关箱应设置在干燥、通风、不易碰撞的地方，并安装漏电保护器。所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零保护。在潮湿环境或露天作业时，电气设备更应加强防护，防止漏电。

通风与防尘是保障作业人员职业健康的重要措施。喷射混凝土作业会产生大量粉尘，必须采取有效的降尘措施，如在拌合料中加水湿润，或采用湿式喷射工艺，作业区域应加强通风，必要时可设置通风设备，降低粉尘浓度，确保作业场所的粉尘含量符合国家卫生标准。

三、施工结束后的安全管理：善始善终，不留死角

现场清理与材料回收是施工结束后的基本工作。作业完成后，应及时清理作业面及周边的回弹料、落地灰和杂物，保