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布鞋制作工岗位设备操作规程

文件名称：布鞋制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于布鞋制作工岗位上的设备操作。目的在于确保操作人员熟悉设备性能，提高生产效率，保障安全生产，确保产品质量。规程涵盖设备使用前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。通过严格执行本规程，确保布鞋制作过程中设备运行正常，产品质量稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括：

-检查设备外观是否有损坏或异常；

-检查传动部件是否润滑良好，无松动；

-检查电气设备绝缘是否良好，接地是否可靠；

-检查安全防护装置是否完整有效；

-检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物；

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

-操作区域光线充足，确保操作人员视线清晰；

-地面应平整防滑，避免操作人员滑倒；

-操作区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.工具和材料准备：根据生产任务准备所需的工具和材料，确保其数量和质量符合生产要求。

5.安全培训：操作人员需接受设备操作的相关培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

6.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保工作环境符合国家相关标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保设备处于待机状态，检查设备是否正常运行。

2.装夹鞋底：将鞋底放置在装夹装置上，确保其位置正确，紧固夹具，防止鞋底移位。

3.调整设备：根据鞋底尺寸调整设备参数，包括裁剪机、缝纫机等，确保设备能够精确裁剪和缝合。

4.裁剪鞋面：启动裁剪机，按照设计图纸裁剪鞋面，注意裁剪线要直，边缘整齐。

5.缝制鞋面：将裁剪好的鞋面放置在缝纫机上，按照预定路线进行缝合，注意线头处理和缝合质量。

6.组装鞋底：将缝合好的鞋面与鞋底组装，确保鞋底与鞋面紧密结合，无间隙。

7.检查质量：对组装完成的鞋子进行检查，包括外观、缝合质量、尺寸等，确保符合标准。

8.调整设备：根据检查结果调整设备参数，必要时重新裁剪或缝合。

9.清洁设备：操作完成后，关闭电源，对设备进行清洁，去除残留物和灰尘。

10.填写记录：记录操作过程中的关键数据，如设备状态、材料消耗、生产效率等，以便后续分析和改进。

关键点：

-操作过程中要保持专注，遵循设备操作规程。

-注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-严格按照设计图纸和工艺要求进行操作。

-确保每一步操作后的产品质量，避免次品产生。

-定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在布鞋制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动系统顺畅，无明显的卡顿或阻力。

-电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

-安全防护装置完整有效，能够及时响应紧急情况。

-各部件润滑良好，无磨损或损坏迹象。

-设备温度正常，无过热现象。

-操作界面显示清晰，各项参数设置准确。

异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

-传动系统卡顿或阻力过大，可能是由于异物卡住或润滑不良。

-电气系统出现短路或漏电，可能是因为绝缘老化或接触不良。

-安全防护装置失效，可能是由于损坏或调整不当。

-设备部件磨损或损坏，可能需要更换或维修。

-设备温度异常升高，可能是由于过载或冷却系统故障。

-操作界面显示错误或参数设置不准确，可能需要重新校准或修复。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。定期对设备进行维护和检查，有助于预防设备异常状态的发生，确保生产安全。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：在设备启动后，逐项测试各功能是否正常，如裁剪、缝合、装夹等是否顺畅。

2.参数测试：检查设备参数设置是否与生产要求相符，如裁剪长度、缝合速度等。

3.质量检测：对已完成的布鞋进行外观和内在质量的检测，包括尺寸、缝线、材质等。

4.安全检测：确保所有安全装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

调整程序：

1.功能调整：根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整裁剪机的裁剪深度，调整缝纫机的缝合速度等。

2.参数调整：根据生产需求，重新设置设备参数，确保设备运行在最优化状态。

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