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公司固体化妆品制造工职业健康操作规程

文件名称：公司固体化妆品制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体化妆品制造工在生产过程中的职业健康操作。适用于固体化妆品的原料处理、生产、包装等环节。制造工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、健康、高效。规程要求制造工具备必要的健康知识和安全意识，遵循操作规范，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-制造工在操作前必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。

-防尘口罩应确保密封良好，避免粉尘吸入。

-防护眼镜应覆盖双眼，防止化学物质或异物溅入。

-防化学品手套应选择适合接触化妆品原料的手套，确保手套无破损，避免化学物质直接接触皮肤。

-防静电工作服应保持干燥，避免静电产生。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，无损坏或异常。

-确认设备清洁，无残留物或异物。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或损坏。

-对于高温设备，确认冷却系统运行正常。

-对于压力容器，检查压力表是否准确，安全阀是否灵敏。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无杂物、油污或其他可能影响生产安全的物质。

-检查地面是否平整，无积水或滑倒风险。

-确保通风良好，空气流通，必要时开启局部排风系统。

-检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急撤离通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

-准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-清洁生产区：操作前需对生产区域进行彻底清洁，以减少污染。

-配料准备：根据配方，准确称量原料，避免误差。

-设备预热：启动设备前，需对设备进行预热至适宜温度。

-设备启动：按设备操作手册顺序启动设备，确保设备正常运转。

-加入原料：按照顺序将原料加入设备，注意控制速度和量。

-生产过程监控：操作过程中持续监控生产情况，确保质量。

-产品包装：生产完成后，进行产品包装，检查包装是否完好。

-设备清洗：生产结束后，对设备进行清洗，防止交叉污染。

2.特殊工序的操作规范：

-高温熔融工艺：操作人员需穿戴防火防护用品，并保持安全距离。

-液态原料处理：操作液态原料时，需防止泄漏和挥发。

-高精度称量：精确称量原料时，需使用电子秤，并避免人为误差。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备，隔离故障区域，通知维修人员。

-物料泄漏：立即采取措施隔离泄漏源，使用吸附材料收集泄漏物，避免扩散。

-火灾或爆炸：立即使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火，同时迅速撤离人员。

-人员受伤：立即进行急救，同时呼叫急救车，并报告上级。

-电气事故：切断电源，使用绝缘工具进行处理，防止触电。

-任何异常情况都应按照应急预案执行，确保人员安全和生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各关键部件的温度应在其设计范围内，不得超过最大允许温度。

-压力：对于有压力要求的设备，压力值应在规定的安全压力范围内。

-噪音：设备运行时，噪音水平应在可接受范围内，异常高噪音可能指示有故障。

-速度：旋转设备的转速应符合操作规程的要求，过快或过慢都可能影响产品质量。

-流量：物料流动的流量应稳定，不应出现过大波动。

-电压：设备的电压应稳定在正常工作电压范围内。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时出现非正常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-温度异常：设备部件温度异常升高，可能存在过热风险。

-压力波动：设备压力突然升高或降低，可能预示着密封问题或阀门故障。

-速度变化：设备转速不稳定或突然变化，可能是电机或传动系统的问题。

-物料泄漏：设备出现物料泄漏，可能是因为密封不良或连接部件损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，发现异常及时处理。

-数据记录：记录设备运行的关键参数，如温度、压力、电压等，以便分析和趋势预测。

-监控仪表：使用仪表实时监测设备运行状态，确保所有参数在正常范围内。

-听觉和视觉检测：通过听觉和视觉判断设备是否有异常，如振动、泄漏等。

-故障分析：对出现的故障现象进行分析，确定原因后采取措施修复。

-应急预案：对于可能出现的故障，应制定应急