等离子切割技术.pptxVIP

演讲人：

日期:

等离子切割技术

CATALOGUE

目录

01

技术概述

02

工作原理

03

设备组成

04

操作流程

05

应用领域

06

优缺点与趋势

01

技术概述

基本定义与原理

等离子体产生机制

通过高频电弧将惰性气体（如氮气、氩气）电离形成高温等离子体流，温度可达30000°C，利用其高能量密度实现金属切割。

能量转换过程

电能→电弧热能→气体电离能→金属熔化能，整个过程需配合压缩气体（如空气或氧气）吹除熔融金属。

切割特性优势

相比传统火焰切割，具有切割速度快（碳钢可达6m/min）、切口窄（约0.5-3mm）、热影响区小（1-3mm）等技术特点。

物理化学原理

涉及麦克斯韦方程组描述的电离过程、磁流体动力学控制的等离子束流，以及金属相变热力学等交叉学科理论。

发展历程简介

1950年代技术萌芽

2000年后高精度发展

1980年代数控化突破

近年技术革新方向

由美国联合碳化物公司首次实现工业应用，最初用于难熔金属加工，切割厚度不超过25mm。

引入CNC控制系统和CAD/CAM软件，实现复杂曲线自动切割，定位精度提升至±0.1mm。

出现精细等离子（FinePlasma）技术，采用双气流保护和涡流环稳定技术，切口垂直度达89°以上。

向智能化（AI参数优化）、环保化（减少烟雾排放）和复合化（激光-等离子协同切割）方向发展。

主要分类方式

按工作气体分类

按冷却方式划分

按切割环境区分

按电源特性分类

分为空气等离子（成本低但电极损耗快）、氧气等离子（适合碳钢）、氩氢等离子（不锈钢专用）三大体系。

包含水冷式（大功率设备采用）和气冷式（便携设备常用）两种热管理系统设计。

涵盖常规大气切割、水下切割（减少噪声和粉尘）以及保护气体切割（防氧化）等工艺变体。

包括传统直流电源、高频逆变电源（节能30%）以及最新的脉冲调制电源（改善切口质量）等技术路线。

02

工作原理

等离子体形成机制

气体电离与电弧启动

通过高频引弧或接触引弧使惰性气体（如氩气、氮气）电离，形成高温电弧，气体分子分解为自由电子和离子，构成等离子体。

压缩效应与高温聚焦

利用喷嘴机械压缩和电磁场约束，使等离子弧直径缩小、能量密度提升，温度可达20000-30000°C，实现金属局部熔化。

气体选择与稳定性

不同工作气体（如空气、氧气、混合气体）影响等离子体的导电性、热焓及切割质量，需根据材料特性优化选择以维持稳定放电。

切割过程要素

切割速度与精度控制

速度过快会导致切缝未熔透，过慢则引发材料过度烧损，需结合板材厚度、电流强度动态调整，精度可达±0.5mm。

材料适应性

适用于碳钢、不锈钢、铝合金等导电金属，但对高反射材料（如铜）需采用高频脉冲或特殊气体配比以抑制能量反射损耗。

割炬高度与垂直度

喷嘴与工件距离（通常1-3mm）直接影响电弧稳定性，自动调高系统可实时补偿板材变形，避免双弧现象。

能量传递与控制

能量分配优化

70%-80%能量用于熔化金属，余量通过气流吹除熔渣，需平衡电弧功率与气体流量以避免挂渣或切面倾斜。

03

通过脉冲切割或水冷等离子技术减少热输入，HAZ宽度可控制在1-2mm内，降低材料变形风险。

02

热影响区（HAZ）管理

电源特性与动态响应

恒流电源确保电弧稳定，逆变技术提升能效至85%以上，响应时间需≤1ms以应对切割负载突变。

01

03

设备组成

电源系统结构

高频引弧电路

采用高频高压发生器产生瞬时高压，击穿空气形成等离子弧，确保切割起弧的稳定性和可靠性，同时减少电极损耗。

逆变式直流电源

通过IGBT或MOSFET功率器件实现高效电能转换，提供持续稳定的切割电流，具备恒流特性以适应不同厚度材料的切割需求。

冷却系统集成

内置风冷或水冷装置对电源模块进行温度控制，防止过热导致的功率衰减，延长关键元器件使用寿命。

多档位调节功能

支持电流阶梯式或无极调节（20-200A范围），配合自动电压补偿技术，满足不锈钢、铝合金等不同材料的工艺参数要求。

割炬与喷嘴设计

双层气体涡流结构

外层保护气（如空气/氮气）与内层等离子气（如氧气/氩氢混合气）形成旋流，压缩电弧提高能量密度，实现切口垂直度＜3°的高精度切割。

01

氧化锆电极材料

采用稀土金属掺杂的钨电极，配合铜合金喷嘴，在16000℃高温环境下仍能保持结构稳定性，典型使用寿命达8-10小时连续作业。

快速更换模块

标准化设计的易损件接口，支持30秒内完成电极-喷嘴组件的更换，配备防错位定位销确保装配精度误差＜0.05mm。

电弧引导技术

部分型号配备磁偏吹补偿系统，通过霍尔传感器检测电弧偏移，动态调整气体流场分布，消除6mm以上厚板切割时的斜口现象。

02

03

04

安全与辅助装置

实时采集电弧电压信号，当检测到喷嘴接触工件或异常断弧时，5ms内切断主回路并触发报