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公司罐头封装工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司罐头封装工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司罐头封装工岗位现场作业，旨在确保生产过程中的安全与卫生，提高工作效率。所有从事罐头封装工作的员工必须严格遵守本规程，保证自身及他人的人身安全，确保产品质量。规程内容包括操作流程、设备使用、安全注意事项等，以保障生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-工作服应保持整洁，不得破损，以防止机器操作时造成伤害。

-防护眼镜应确保视线清晰，不得有裂纹或损坏。

-防滑鞋必须完好无损，以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括传动带、链条、齿轮等运动部件。

-检查电气线路是否有破损，插座和开关是否完好。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-工作场所的照明应充足，确保操作人员能够清晰看到工作内容。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检查地面防滑措施，防止因湿滑导致滑倒事故。

-定期对设备进行清洁和维护，保持设备清洁和良好的工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行手动模拟运行，确认设备无异常。

-按照设备操作手册启动设备，先开启辅助设备，如输送带、冷却系统等。

-投入罐头，按照设定程序进行封装，注意控制速度，避免过快导致产品损坏。

-封装完成后，检查罐头密封性，确保无泄漏。

-关闭设备，先停止辅助设备，最后关闭主设备。

2.特定操作技术规范：

-投入罐头时，应保持罐口平稳，避免罐头倾斜或损坏。

-封口时，压力需适中，避免过度压缩或不足密封。

-设备运行中，不得随意触摸运动部件，以防夹手。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备，切断电源。

-检查故障原因，如为机械故障，应联系维修人员处理。

-若为电气故障，应先断电，再报告电气维修人员。

-在故障排除前，禁止任何人操作设备。

-处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无明显的磨损或异常。

-电气系统运行正常，无跳闸或短路现象。

-润滑系统油压和油量符合要求，无漏油现象。

-空气压力稳定，供气系统无泄漏。

-封装质量符合标准，罐头密封良好，无破损。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现不规律的震动或噪音，可能为轴承损坏或传动部件松动。

-电气系统出现跳闸或短路，可能为线路老化或接触不良。

-润滑系统油压异常，可能为油泵故障或油路堵塞。

-封装质量下降，可能为封口压力不足或罐头摆放不当。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查设备各部件的运行状态。

-使用听诊器、测振仪等工具检测设备运行中的异常声音和震动。

-监控电气系统的运行参数，如电流、电压等。

-定期检查润滑系统，确保油量充足且油质良好。

-对封装质量进行抽检，确保产品符合标准。

-建立设备维护记录，对异常情况进行跟踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备的启动和停止是否响应迅速，运行是否平稳。

-观察输送带速度是否均匀，是否有异常停顿或跳动。

-监测封口压力是否稳定，确保密封效果。

-检查冷却系统是否正常工作，确保产品温度控制适宜。

-定期进行电气系统检查，确保所有电气元件工作正常。

2.调整方法：

-调整输送带速度时，应根据产品特点和生产线需求缓慢进行，避免突然变化导致产品损坏。

-调整封口压力时，应先进行小幅度调整，逐步增加压力，直至达到最佳密封效果。

-调整冷却系统温度时，应确保冷却均匀，避免产品温度过高或过低。

-电气系统调整需由专业人员进行，确保操作安全。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现产品破损或封口不严，应立即检查输送带速度和封口压力，必要时进行调整。

-若设备出现震动或噪音，应先停止设备，检查传动部件和轴承，必要时进行润滑或更换。

-若电气系统出现异常，应立即停止设备，断开电源，通知维修人员检查。

-遇到设备故障，应按照预先制定的应急预案进行处理，确保生产安全和产品质量。

六、操作人员所处的位置