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中药材净选润切工工艺操作规程

文件名称：中药材净选润切工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材净选润切工在净选、润湿、切制等工序的操作。操作人员必须熟悉中药材的特性，了解各种设备的使用方法，严格按照规程执行。规程要求操作人员具备一定的药材知识，具备良好的职业道德和操作技能，确保中药材加工过程的安全、卫生和质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴工作服、口罩、帽子，必要时佩戴护目镜和手套，以防止药材粉末或液体溅入眼睛或接触皮肤。

-操作人员应经过专业培训，了解中药材净选润切工艺流程和安全操作规程。

2.设备准备：

-检查所有设备是否处于正常工作状态，包括筛选机、润湿机、切药机、烘干机等。

-确保设备清洁，无残留物，设备表面无油污、锈蚀。

-对设备进行必要的润滑，确保运行平稳无噪音。

3.环境检查：

-工作场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度应符合中药材加工要求。

-检查地面、墙壁和天花板是否有霉变、脱落或破损，确保无尘、无虫害。

-确认照明充足，操作人员视线清晰。

4.药材准备：

-根据加工计划，提前准备好待加工的中药材，并检查药材的干燥程度、杂质含量等。

-对于需要特殊处理的中药材，如需要浸泡、蒸煮等，应按照规定程序提前处理。

5.原料与辅料准备：

-准备好加工过程中所需的辅料，如水、乙醇等，并确保其质量符合要求。

-检查辅料储存条件，确保其未受污染。

6.工具与材料准备：

-准备好筛网、剪刀、刀具、砧板等工具，并确保其锋利、清洁。

-准备好用于包装的容器、标签等材料。

7.文件准备：

-检查操作记录本、质量检验报告等文件是否齐全，确保记录准确无误。

-准备好应急预案，以应对可能出现的意外情况。

8.安全检查：

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

-检查电气设备接地是否良好，防止电气火灾。

-确认紧急疏散通道清晰可见，确保人员在紧急情况下能够迅速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.净选操作顺序与方式：

-首先，对中药材进行初步筛选，去除明显杂质和异物。

-使用筛选机对药材进行初步筛选，根据药材大小选择合适的筛网。

-手工挑拣筛选后的药材，去除残留的杂质和碎屑。

-对药材进行清洗，去除表面污物和残留的泥土。

-检查清洗后的药材，确保无残留杂质。

2.润湿操作顺序与方式：

-根据药材特性，选择合适的润湿方式，如浸泡、喷淋或喷洒。

-将清洗后的药材放入润湿容器中，加入适量的润湿剂。

-控制润湿时间，避免药材过度吸水变软。

-润湿过程中应定期搅拌，确保药材均匀吸水。

-润湿完成后，检查药材水分含量，确保符合加工要求。

3.切制操作顺序与方式：

-将润湿后的药材平铺在切药机的进料斗中。

-根据药材的厚度和形状，调整切药机的刀片和刀盘。

-启动切药机，均匀进料，进行切片或段切。

-切制过程中，注意观察药材的切制效果，避免切制不均匀。

-切制完成后，收集切好的药材，检查是否符合规格要求。

4.异常处置：

-若发现筛选过程中有大量杂质，应立即停止操作，清理筛选设备。

-若润湿过程中药材吸水不均，应重新调整润湿时间和方法。

-若切药过程中出现刀具卡住或药材破损，应立即停止设备，检查并处理。

-若发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

5.操作结束后的处理：

-切制完成的药材应进行晾晒或烘干，以去除多余水分。

-晾晒或烘干过程中，应定期检查药材状态，确保干燥均匀。

-干燥后的药材应进行质量检验，合格后方可入库或销售。

-清洁操作现场，收集废弃药材和垃圾，按照规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音和震动。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-电机启动和停止响应迅速，运行平稳。

-控制系统显示正常，各项参数设置准确。

-电源供应稳定，电压波动在允许范围内。

-粉尘排放和噪音符合国家环保标准。

-切片或切段厚度一致，无明显的粗细不均。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常噪音，如金属摩擦声、撞击声等。

-设备震动加剧，可能因轴承磨损或固定不牢导致。

-设备温度异常升高，可能因过载或冷却系统故障。

-电机启动困难或运行不稳定，可能因电源问题或电机故障。

-控制系统出现错误提示或响应迟缓。

-粉尘排放超过标准或噪音过大。

-药材切割出现明显粗细不均，可能是刀具磨损或调整不当。

3.状态监测方法：

-通过听觉和视觉直接观察设备运行状态，