CN109749810A-一种助燃剂的制造方法-公开.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(10)申请公布号CN109749810A(43)申请公布日

(10)申请公布号CN109749810A

(43)申请公布日2019.05.14

(21)申请号201711080976.4

(22)申请日2017.11.07

)申请人都江堰惠农生物技术有限责任公司

地址611830四川省成都市都江堰市太平街泰和巷53号

发明人宋日金

(51)Int.Cl.

C10L

9/10(2006.01)

C10L

9/12(2006.01)

C10L

10/04(2006.01)

权利要求书1页说明书2页

权利要求书1页说明书2页

(54)发明名称

一种助燃剂的制造方法

(57)摘要

一种助燃剂的制造方法，包括如下步骤:a)将4.0-6.0重量份氯化钾、3.0-4.0重量份氯化

CN109749810A镁、4.5-5.5重量份Fe2O3破碎、细磨后，混合，置放于反应锅中，加入水，搅拌反应;b)将6.0-8.0重量份硝酸钱粉碎，置放于另一反应锅中，加入水，搅拌反应，将a)最后的反应物加入，然后混匀，搅拌反应;c)将25-30重量份重质碳酸钙粉碎后，置放于反应锅中，加入0.5-1.0重量份硝酸与加入水，搅拌，混匀，脱水后，生成硝酸钙，然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀，反应，烘干，加入稀土石英重晶石碳酸盐，反应后，再加入高岭土矿混匀，反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用，同时又具有一定的固硫作用，可以减轻对环境的污染。

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CN109749810A权 利 要 求 书 1/1页

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1.一种助燃剂的制造方法，其特征在于:所述的助燃剂的制造方法包括如下步骤:

将4.0-6.0重量份氯化钾、3.0-4.0重量份氯化镁、4.5-5.5重量份Fe203破碎、细磨后，混合，置放于反应锅中，加入一定的水，搅拌反应8-12小时，

将6.0-8.0重量份硝酸按粉碎，置放于另一反应锅中，加入水，搅拌反应8-12小时，将a)最后的反应物加入，然后混匀，搅拌反应，

将25-30重量份重质碳酸钙CaCO3粉碎后，置放于反应锅中，加入0.5-1.0重量份硝酸加入水，搅拌，混匀，脱水后，生成硝酸钙，然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀，反应后，烘干，然后加入24-30重量份稀土石英重晶石碳酸盐，反应后，再加入27-30重量份高岭土矿混匀，反应。

.如权利要求1所述的一种助燃剂的制造方法，其特征在于:所述的稀土石英重晶石碳酸盐含有三氧化二镧和二氧化铈。

.如权利要求1所述的一种助燃剂的制造方法，其特征在于:所述的高岭土矿含有包括三氧化二铝、三氧化二铁和二氧化硅。

CN109749810A说 明 书 1/2页

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一种助燃剂的制造方法

技术领域

[0001]本发明属于化学领域，特别涉及煤炭工业中的燃料，具体来说是一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法。

背景技术

[0002]我国是一个用煤大国，大约有40多万台锅炉，每年消耗煤3亿吨，工业窑炉n多万台，年耗煤2亿多吨，民用煤2亿多吨，由于设备技术的陈旧，锅炉效率低，能源消耗大，废气排放超标，大气环境污染严重，目前，为了降低燃煤锅炉的能耗及减少燃煤锅炉对环境污染的影响，需要对燃煤锅炉进行改造，改使用燃煤为使用燃油或燃气，但是需要投入巨大的资金，而且改造后也需要高额的运行费用，现有技术中，为了提高燃煤的燃烧效率，通常使用助燃剂，所述的助燃剂包括高锰酸钾、钠盐、氧化铁和二氧化锰。

发明内容

[0003]本发明所要解决的技术问题是:现有技术中，为了提高燃煤的燃烧效率，通常使用助燃剂，所述的助燃剂包括高锰酸钾、钠盐，氧化铁，二氧化锰，但是高锰酸钾是一种强氧化剂，安全性不高，成本大，而且含有大量钠盐，氧化铁和二氧化锰的助燃剂容易结焦，助燃效果不佳，同时会造成二次污染，本发明为解决已有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法，其中，所述的助燃剂的制造方法包括如下步骤:

将4.0-6.0重量份氯化钾、3.0-4.0重量份氯化镁、4.5-5.5重量份Fe2O3破碎、细磨后，混合，置放于反应锅中，加入一定的水，搅拌反应8-12小时;

将6.0-8.0重量份硝酸按粉碎，置放于另一反应锅中，加入水，搅拌反应8-12小时，将a)最后的反应物加入，然后混匀，搅拌反应;

将25-30重量份重质碳酸钙粉碎后，置放于反应锅中，加入0