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防爆AP施工方案

1.工程概况

1.1工程基本信息

1.1.1工程名称：工业厂区防爆无线AP安装工程

1.1.2工程地点：通用工业厂区（涵盖生产车间、仓储区、危险品作业区等爆炸危险环境区域）

1.1.3工程规模：本次施工覆盖厂区爆炸危险区域1-2区、非爆炸危险区域共8个分区，总面积约12000㎡；计划安装防爆AP设备32台，配套敷设防爆电缆1800m，安装防爆接线盒48个、防爆接地装置16组，同时完成设备调试及网络联调工作。

1.1.4工程性质：工业厂区信息化基础设施升级改造工程

1.1.5质量标准：符合《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.1-2021、《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.2-2021、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《工业计算机系统工程施工及质量验收规范》GB50591-2010等现行国家标准，达到合格等级，确保防爆性能达标、网络通信稳定可靠。

1.1.6工期要求：总工期60日历天，计划开工日期以业主书面通知为准，竣工日期需配合厂区生产计划合理安排，避免影响正常生产运营。

1.2工程环境与地质条件

1.2.1爆炸危险环境等级：根据厂区生产工艺及物料特性，划定爆炸危险区域1区2处（主要为易燃液体灌装车间、可燃气体反应区）、2区3处（主要为易燃液体仓储区、可燃粉尘收集区），其余区域为非爆炸危险区域；危险区域内存在IIB级可燃气体（如甲烷、丙烷）及可燃粉尘（如木粉、铝粉），环境温度-10℃~45℃，相对湿度≤85%，部分区域存在振动（振动频率5-10Hz，振幅≤0.5mm）。

1.2.2地质条件：厂区地面主要为C30混凝土硬化地面，基层为粉质黏土，承载力特征值fak=180kPa，地下水位埋深≥5m，无不良地质现象；设备安装位置涉及室内吊顶、墙面及室外钢结构支架，安装基础需满足设备固定强度要求。

1.2.3气候条件：工程区域属温带季风气候，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，年平均降雨量约600-800mm，雨季集中在7-8月，冬季最低气温可达-15℃，施工需重点考虑防雨、防冻、防潮措施，避免恶劣天气影响防爆设备性能。

1.3工程设计与技术要求

1.3.1防爆AP设备参数：选用隔爆型防爆AP，防爆标志ExdIIBT6Gb，防护等级IP65，工作电压DC12-24V，支持Wi-Fi6协议，单台设备覆盖半径≥30m，传输速率≥1.2Gbps，具备抗干扰、防粉尘、防水溅性能，设备外壳采用铸铝合金材质，表面静电喷塑处理。

1.3.2管线及辅材要求：

防爆电缆：选用ZR-YJV-5×1.5mm2阻燃防爆电缆，额定电压0.6/1kV，具备耐油、耐腐、阻燃特性，符合GB/T12706-2022标准；

防爆接线盒：隔爆型接线盒，防爆标志ExdIIBT6Gb，防护等级IP65，接线端子采用铜质材料，支持≥4路电缆接入；

接地装置：采用镀锌扁钢（40×4mm）与镀锌角钢（L50×5×2500mm）组成，接地电阻≤4Ω，符合《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010要求；

安装支架：采用304不锈钢材质，承载能力≥50kg，表面防腐处理，适应室内外安装环境。

1.3.3网络设计要求：防爆AP设备采用星形拓扑结构，通过防爆电缆接入厂区核心交换机，支持无缝漫游功能，同一区域内设备信号重叠率≥30%，网络时延≤50ms，丢包率≤0.1%，满足厂区生产数据传输、视频监控、人员定位等业务需求。

1.4编制依据

1.4.1本工程施工图纸、设计说明书及业主技术要求文件；

1.4.2《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.1-2021；

1.4.3《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.2-2021；

1.4.4《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》GB3836.4-2021；

1.4.5《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；

1.4.6《工业计算机系统工程施工及质量验收规范》GB50591-2010；

1.4.7《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；

1.4.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016；

1.4.9《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；

1.4.10国家及地方关于工业建筑施工、安全生产、文明施工的相关规定。

2.施工组织措施

2.1项目管理机构

2.1.1项目经理部设置：成立专项项目经理部，实行项目经理负责制，配备项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员2名、资料员1名、材料员1名及专业施工班组，明确岗位职责