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公司中药茶剂工岗位安全操作规程

文件名称：公司中药茶剂工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司药茶剂生产车间中从事药茶剂生产操作的所有人员。规程旨在确保药茶剂生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工身心健康和公司财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保生产过程的合规性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，员工应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋。

（2）根据生产需要，正确佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等防护用品。

（3）女性员工应佩戴发网，长发不得外露。

（4）操作过程中不得随意脱下或丢弃防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，无松动、损坏或异常现象。

（2）确认设备启动、停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

（3）检查设备安全防护装置是否完好，如防护罩、限位开关等。

（4）确保设备电源线、电缆无破损，接地良好。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物、积水，确保通道畅通。

（2）通风良好，空气质量符合国家相关标准。

（3）温度、湿度等环境参数应控制在设备正常运行范围内。

（4）定期对操作区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备处于停止状态，检查防护装置是否到位。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、气源等辅助设施。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

（4）根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（6）设备停止运行后，关闭气源、电源等辅助设施，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

（1）按照生产计划，准备原料，确保原料质量符合要求。

（2）将原料投入设备，按照操作规程进行加工。

（3）监控加工过程，确保产品质量稳定。

（4）产品加工完成后，进行检验，合格产品入库，不合格产品退回处理。

3.特定操作技术规范：

（1）投料时，注意原料的顺序和比例，避免交叉污染。

（2）操作过程中，严格按照设备参数调整，不得随意更改。

（3）操作过程中，保持设备清洁，防止污染。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）报告上级领导，通知维修人员进行检查和处理。

（3）在维修期间，确保操作区域安全，防止误操作。

（4）维修完成后，经检验合格后方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力等参数在设备运行范围内，显示稳定。

（3）传动带、轴承等部件无磨损现象，运行顺畅。

（4）电气系统运行正常，无短路、漏电等安全隐患。

（5）设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现振动或噪音。

（2）温度、压力等参数波动大，超出正常范围。

（3）传动带、轴承等部件磨损严重，出现异常磨损痕迹。

（4）电气系统出现短路、漏电等故障。

（5）设备部件松动，连接不牢固。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行情况，观察设备外观和运行状态。

（2）使用仪器设备对设备温度、压力等参数进行实时监控。

（3）定期对传动带、轴承等部件进行检查和维护。

（4）对电气系统进行定期检查，确保无安全隐患。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，有无卡滞现象。

（2）监控设备温度、压力、流量等关键参数，确保在设定范围内。

（3）测试设备的工作效率，与设定标准进行对比。

（4）检查设备噪音水平，确保在安全标准之内。

（5）定期进行设备自检，确保设备各系统正常工作。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（2）对设备进行微调，确保各部件配合精确。

（3）检查传动带张紧度，必要时进行调整。

（4）润滑设备关键部件，减少磨损，提高效率。

（5）对电气系统进行检查，确保电路连接正确，无过载现象。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行过热：检查冷却系统，确保通风良好，必要时增加冷却措施。

（2）设备运行压力异常：检查压力表，调整压力阀门，确保压力稳定。

（3）设备运行速度不均：检查传动系统，调整齿轮或皮带张紧度。

（4）设备运行噪音过大：检查轴承和传动部件，必要时更换或润滑。

（5）设备运行效率低下：检查设备各部件，排除故障，优化运行参数。

六、