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啤酒酿造工现场作业操作规程

文件名称：啤酒酿造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有啤酒酿造工厂，涉及现场作业人员在进行啤酒酿造过程中的安全操作。规程旨在保障生产过程的安全，防止事故发生，确保员工生命财产安全。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循，不断提高安全意识和操作技能。规程内容包括但不限于原料处理、发酵、过滤、灌装等环节，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发需束起，避免进入生产线造成安全隐患。

2.设备检查：

a.确认所有设备处于良好工作状态，无损坏、泄漏或异常。

b.检查设备是否清洁，确保无残留物和污染物。

c.检查管道、阀门、接头等是否有泄漏现象。

d.检查温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

3.环境检查：

a.确认生产区域无易燃易爆物品，排除火灾隐患。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒风险。

c.确认通风良好，无有害气体积聚。

d.检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

4.安全设备检查：

a.确认紧急停止按钮、报警装置等安全设施完好，易于操作。

b.检查消防器材是否在有效期内，放置位置是否合理。

5.作业指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤和注意事项有充分了解。

b.如有疑问，及时向主管或经验丰富的同事请教。

6.人员配备：

a.确认操作人员数量充足，分工明确，各司其职。

b.对新员工进行必要的培训，确保其掌握基本操作技能和安全知识。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解各类事故的应对措施。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.环保要求：

a.确认废水、废气处理设施运行正常，符合环保要求。

b.严格遵循废弃物处理规定，确保生产过程对环境无污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照生产计划准备原料，包括麦芽、啤酒花、酵母等，确保原料质量符合标准。

c.开启发酵设备，将处理好的原料加入，控制好温度和压力。

d.发酵过程中，定期监测温度、pH值等参数，确保发酵过程稳定。

e.发酵完成后，进行过滤处理，去除杂质，提高啤酒品质。

f.过滤后的啤酒进行灌装，检查灌装质量，确保无漏装、溢装等情况。

g.灌装完成的啤酒进行检验，合格后贴标、装箱，准备发货。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，逐个步骤进行，不得跳过或遗漏。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，避免误操作。

c.在操作过程中，保持注意力集中，随时观察设备运行状态和工艺参数。

d.遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告主管，并按照应急预案进行处理。

3.异常处置：

a.发酵过程中，如发现温度异常升高，应立即停止发酵，检查原因，排除故障。

b.过滤过程中，若发现滤网堵塞，应立即停止过滤，清理滤网。

c.灌装过程中，若发现漏装或溢装，应立即停止灌装，检查灌装机，修复故障。

d.如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，包括时间、温度、压力、产量等。

b.定期对操作记录进行审核，确保数据的准确性和完整性。

5.操作结束：

a.操作结束后，清理工作区域，确保无残留物和污染物。

b.关闭所有设备，切断电源，确保安全。

c.对设备进行日常维护保养，为下次生产做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.仪表显示准确，无错误报警。

d.设备外观无损坏，无泄漏现象。

e.传动部件润滑良好，无异常磨损。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

c.温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是管道堵塞或控制系统故障。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

e.外观出现损坏或泄漏，可能是设备老化或操作不当。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测设备关键参数。

c.利用振动分析仪、噪音分析仪等设备检测设备振动和噪音水平。

d.通过视觉检查和手动操作，检测设备传动部件的磨损情况。

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