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煤矿在排水系统检测检查

按照我国目前煤矿安全生产有关规定，在用主排水系统作为关键性设施设备，需要定期对其进行安全检查。在检查过程中，应当使用科学方式，通过制定严格检测方案，最终根据检测成果对现运行系统进行有效处理，从而保证煤矿安全生产。

按照国标，对煤矿生产中在用主排水系统进行检测时，应当重点对流量、扬程、综合排水能力、电参数、噪声、振动状况及效率等进行检测，同步对各类检测成果应当出具对应汇报。目前，诸多煤矿安装是多级排水装置，在生产过程中，不一样级别排水是在不一样条件下安装，系统匹配性存在一定疏漏，安全检测就变得十分必要。

1配电系统、电参数、检查效率重要性及改善措施

1．1配电系统、电参数、检查效率重要性

配电系统是排水安全重要保障，对于配电系统检测应当保证排水系统可以正常工作。电参数、检查效率检测，重要是对既有运行状态经济性进行科学分析，伴随有关技术发展，使用新型设备替代原有设备，提高效率，扩大生产规模，对于改善整体效益具有重要意义。

1．2改善措施

通过对水泵进行构造性改造以及技术性替代，提高主泵运行效率，通过严格排查电动机问题，改善电动机运行效率，从而减少成本。在管道设计上，应当使用新型管道材料，以避免水对管道腐蚀［1］。同步，在管道构造上，应尽量避免使用弯道设计，从整体上减少管道水力损失。

2噪音、振动检测重要性

排水系统在运行过程中，噪音振动异常状况在一定程度上反应出系统存在故障，会对水泵流量、扬程和效率导致不利影响。导致噪音和振动异常原因重要体目前多级离心泵进气现象以及汽浊现象两个方面。通过压缩多级离心泵进气条件，提高多级泵离心效率，可以缓和以上状况。

3水泵检测重要内容及要点分析

水泵检测重要内容包括流量测量、扬程测量、电动机效率测量及振动状况测量。收稿日期:－02－12作者简介:刘伟(1984－)，男，毕业于西安科技大学机械设计制造及其自动化专业，本科学历，工程师，目前陕西安技煤矿安全装备检测有限企业从事煤矿设备安全生产检测检查工作。

3．1流量测量

水泵流量测量使用重要方式是超声波流量计和超声波测厚仪，通过对水泵工况点流量测量做出最终分析。为保证测量效果，需要在测量开始前蓄满水仓中水，对水泵进行特性曲线测试，避免吸水高度过高导致离心式水泵工作模式，导致严重汽浊现象。为保证测试效果，在管道材料选择上应使用有助于超声波传播材料，测量点应保证流水均匀。第一，选择满水管道路段;第二，避免干扰源影响。一般需要选择距离干扰源十倍位置进行测量。传感器安装时，应预先在排水管上确定两个基准点，同步使用时差原理进行超声波流量记录［2］。

3．2扬程测量

扬程测量重要是借助压力表和真空表完毕。记录测量数据，通过公式完毕最终计算。在计算过程中，应对如下参数做一定约束:压力表量程最大值≥1．3～1．6倍工作压力;压力表精度不低于1．5级。由于在水泵工作前后会出现不一样程度压力冲击，因此需要将压力表和真空表配旋塞和360°弯管与测压孔相通，在保证读数稳定基础上，避免设备收到外力冲击。真空表状态决定了测量数据精确性，在扬程测试过程中，应保证真空表处在旋紧状态，避免导致漏气，最终导致水泵吸不上水。

3．3电动机输出功率测量

电动机输出功率测量应保证如下条件:①测量位置瓦斯浓度应当＜1%，并严格做好水泵房内电动机功率测量有关安全措施。测量过程中，应随时对测量位置瓦斯状况进行测量，一旦瓦斯含量超标，立即停止测试。测量时，可采用电能综合测试仪或电机运行测试仪用二瓦特法或三瓦特法完毕电动机功率测试;②对于测量位置瓦斯浓度＞1%状况，首先应当做好有关安全措施，按照公式完毕有关计算。之后，完毕电流、电压、功率因数等方面测量，并现场打印出来。对于以上设备使用，要保证计量设备合格性。由于电动机功率测定需要在瓦斯环境下完毕，因此整个测试过程一定要由专业人员按照热力学理论完毕最终测试。

3．4振动测量

对于水泵振动状况测量，需要严格做好测量点准备工作。按照有关规定，为保证测试成果精确性，应当保证将测试点选择在关键位置。一般为轴承座、底座和出口法兰处。对于不一样位置振动测试应当完毕水平、垂直及轴向方向测量。在进行测量时，由于设备在运转，因此需要做好安全措施，避免导致事故。

4结语

通过检测检查可以及时发现主排水系统存在问题，及时采用措施，保证系统正常运转。煤矿在用排水系统安全检测在一定程度上是保证煤矿安全生产，维持企业经济效益必要手段。

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内容总结

（1）煤矿在排水系统检测检查

按照我国目前煤矿安全生产有关规定，在用主排水系统作为关键性设施设备，需要定期对其进行安全检查

（2）3水泵检测重要内容及要点分析

水泵检测重要内容包括流