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岗位危险危害因素告知书

一、引言

为了保障员工的生命安全和身体健康，有效预防和控制工作过程中的危险危害因素，特向全体员工详细告知各岗位可能存在的危险危害因素、相应的预防措施以及应急处理方法。请各位员工务必认真阅读并严格遵守相关规定，确保工作的安全进行。

二、生产车间岗位

（一）车工岗位

1.危险危害因素

-机械伤害：车床运转时，工件、刀具等高速旋转，如果操作人员身体部位不慎接触到旋转部件，如卡盘、刀架等，可能会被卷入，造成割伤、擦伤、骨折等严重伤害。此外，在装卸工件、刀具过程中，如果操作不当，工件或刀具掉落也可能砸伤脚部或其他部位。

-噪声危害：车床在加工过程中，刀具与工件的切削、摩擦会产生较大的噪声。长期暴露在这种噪声环境中，可能会导致听力下降，引发耳鸣、耳聋等职业病。

-粉尘危害：在车削一些金属材料时，会产生金属粉尘。这些粉尘如果被吸入人体，可能会沉积在肺部，引起尘肺病等呼吸系统疾病。

2.预防措施

-机械伤害预防：操作人员必须严格遵守操作规程，穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜等防护用品，严禁戴手套操作车床。在装卸工件、刀具时，要确保车床处于停止状态，并使用合适的工具进行操作。定期对车床进行维护保养，检查卡盘、刀架等部件的紧固情况，确保其安全可靠。

-噪声危害预防：为操作人员配备耳塞、耳罩等个人防护用品，减少噪声对听力的损伤。合理安排工作时间，避免长时间连续在噪声环境中工作。对车床进行降噪处理，如安装隔音罩等。

-粉尘危害预防：在车床附近安装吸尘装置，及时吸除加工过程中产生的粉尘。操作人员要佩戴防尘口罩，定期进行职业健康检查，以便早期发现粉尘对身体的危害。

3.应急处理方法

-机械伤害：如果发生机械伤害事故，应立即停止车床运转，切断电源。对受伤部位进行简单的止血、包扎等急救处理，并及时送往医院进行治疗。

-噪声危害：如果出现听力下降、耳鸣等症状，应及时就医，并脱离噪声环境进行休息。

-粉尘危害：如果出现咳嗽、气短等呼吸系统症状，应及时到医院进行检查和治疗。同时，要加强个人防护，避免继续吸入粉尘。

（二）钳工岗位

1.危险危害因素

-物体打击：在钳工工作中，经常需要使用锤子等工具进行敲击作业。如果锤子等工具使用不当，可能会导致锤头飞出，砸伤自己或他人。此外，在拆卸、装配零件时，零件掉落也可能造成物体打击伤害。

-刺伤：钳工使用的各种刀具、锉刀等工具比较锋利，如果操作不当，容易刺伤手指或其他部位。

-化学物质危害：在钳工工作中，有时需要使用一些化学试剂进行清洗、除锈等作业。这些化学试剂具有一定的腐蚀性和毒性，如果接触到皮肤或吸入其挥发气体，可能会对身体造成伤害。

2.预防措施

-物体打击预防：操作人员在使用锤子等工具前，要检查工具的紧固情况，确保锤头安装牢固。在敲击作业时，要注意周围人员的安全，避免锤头飞出伤人。在拆卸、装配零件时，要采取必要的固定措施，防止零件掉落。

-刺伤预防：使用刀具、锉刀等工具时，要正确握持，避免刀具、锉刀滑落刺伤自己。工作结束后，要将工具妥善放置，避免他人误触。

-化学物质危害预防：在使用化学试剂时，要佩戴防护手套、口罩等防护用品，避免皮肤接触和吸入挥发气体。使用完化学试剂后，要及时密封保存，防止其挥发和泄漏。

3.应急处理方法

-物体打击：如果被物体击中，应立即检查受伤部位，如有伤口，应进行止血、包扎等急救处理。如果伤势较重，应及时送往医院进行治疗。

-刺伤：被刀具、锉刀等刺伤后，要立即挤出伤口内的血液，用清水冲洗伤口，然后用碘伏等消毒剂进行消毒，最后进行包扎。如果伤口较深或出现感染等症状，应及时就医。

-化学物质危害：如果皮肤接触到化学试剂，应立即用大量清水冲洗，然后根据化学试剂的性质，使用相应的中和剂进行处理。如果吸入化学试剂挥发气体，应立即转移到通风良好的地方，解开衣领，保持呼吸通畅。如果症状严重，应及时送往医院进行治疗。

（三）焊工岗位

1.危险危害因素

-火灾爆炸：焊接过程中会产生高温电弧和火花，如果周围存在易燃易爆物品，如油漆、汽油等，可能会引发火灾或爆炸事故。此外，在进行气焊、气割作业时，氧气瓶、乙炔瓶等如果使用不当，也可能发生爆炸。

-触电：电焊机等焊接设备需要接通电源才能工作，如果设备的绝缘性能不好或操作人员违反操作规程，可能会发生触电事故。

-辐射危害：焊接过程中会产生紫外线、红外线等辐射。长期暴露在这种辐射环境中，可能会对皮肤和眼睛造成伤害，如皮肤灼伤、电光性眼炎等。

-烟尘危害：焊接时会产生大量的烟尘，其中含有金属氧化物、氟化物等有害物质