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丁苯橡胶装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：丁苯橡胶装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丁苯橡胶装置操作工在日常工作中所涉及的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保操作工在丁苯橡胶生产过程中的健康与安全，预防事故发生，保护环境，促进丁苯橡胶产业的可持续发展。操作工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全，同时维护生产环境的和谐与稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入丁苯橡胶装置工作前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。长发应束起，避免进入装置时造成伤害。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、管道等；

b.检查设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等；

c.检查设备是否有异常声音、振动、泄漏等异常情况，如有异常应立即停止操作并上报。

3.环境检查：

a.检查装置周围是否有易燃、易爆、有毒有害物质泄漏；

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全；

c.检查消防设施、应急疏散通道是否完好，确保紧急情况下的安全撤离。

4.工艺参数确认：

a.确认丁苯橡胶生产装置的工艺参数是否符合生产要求，如温度、压力、流量等；

b.确认原料、添加剂等是否充足，质量符合标准。

5.检查应急设备：

a.检查消防器材是否在有效期内，数量充足；

b.检查应急照明、通风设施是否正常；

c.检查急救箱内的急救药品、器材是否齐全。

6.熟悉操作规程：

a.仔细阅读并理解本规程及丁苯橡胶装置的操作手册；

b.熟悉丁苯橡胶生产过程中的危险源和应对措施；

c.了解应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.交流沟通：

a.与班组成员进行班前会，明确各自职责和任务；

b.与相关岗位进行沟通，确保信息畅通，协同作业。

8.预防性维护：

a.对设备进行日常维护保养，确保设备运行稳定；

b.定期对设备进行检修，防止设备故障。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品；

b.进行设备检查，确保设备状态良好；

c.确认环境安全，无安全隐患；

d.核对工艺参数，确保符合生产要求；

e.启动设备，按照工艺流程进行操作；

f.监控生产过程，确保生产稳定；

g.操作结束后，关闭设备，进行清洁和保养；

h.检查生产记录，确保数据准确无误。

2.作业方式：

a.操作时应严格按照工艺流程进行，不得随意更改；

b.严格按照操作规程使用设备，不得超负荷运行；

c.在进行操作时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

d.操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意放置工具和材料；

e.使用电动工具时，确保接地良好，防止触电；

f.在进行高温、高压、有毒有害气体等危险作业时，必须佩戴相应的防护用品。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告给班长或设备维修人员；

b.发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施；

c.遇到无法自行处理的问题，立即向上级报告，寻求帮助；

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害；

e.对异常情况进行详细记录，为后续分析和改进提供依据。

4.生产监控：

a.定期检查生产设备，确保其正常运行；

b.监控生产参数，如温度、压力、流量等，确保在生产范围内；

c.对生产数据进行记录和分析，及时发现问题并采取措施；

d.对生产过程进行实时监控，确保产品质量稳定。

5.操作结束后的工作：

a.停止设备运行，确保所有设备处于安全状态；

b.清理工作区域，整理工具和材料；

c.对设备进行清洁和保养，准备下一次生产；

d.填写操作记录，总结操作过程中的经验和教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备温度、压力、流量等工艺参数在规定范围内波动；

c.仪表显示正常，无异常报警信号；

d.设备润滑系统运行良好，无泄漏；

e.设备各部件连接牢固，无松动现象；

f.设备外观整洁，无腐蚀、磨损等损伤。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音；

b.工艺参数超出正常范围，出现剧烈波动；

c.仪表显示异常，出现报警信号；

d.设备润滑系统泄漏，出现油污；

e.设备部件出现松动、磨损或腐蚀；

f.设备外观出现破损、变形等。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观、连接部