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公司化工洗涤工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司化工洗涤工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工洗涤工岗位的职业健康操作。旨在保障化工洗涤工在作业过程中的安全和健康，预防职业病的产生。规程要求所有化工洗涤工必须熟悉并严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、个人防护用品的使用、紧急情况的处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

-长发者需佩戴安全帽，确保头发不外露。

-进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏，管道连接是否牢固。

-检查设备是否处于正常工作状态，各仪表显示是否准确。

-确认设备紧急停止按钮和报警系统功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检测作业场所的空气中有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-保持作业区域整洁，及时清理地面油污和化学品残留。

-设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-操作前需对作业环境进行彻底的清洁和消毒处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前应确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，进行自检，确认设备各部件正常。

-依次加入洗涤剂、溶剂等化工产品，严格按照配比执行。

-开启设备，进行预冲洗，确保设备内部无残留物。

-调整设备参数至合适状态，开始正常洗涤作业。

-洗涤过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-洗涤完成后，进行最后一次冲洗，确保无残留物。

-关闭设备，清理现场，做好记录。

2.技术规范：

-操作过程中，不得随意调整设备参数，需按照规定程序进行。

-严格遵循化工产品的使用说明，确保操作安全。

-定期对设备进行维护保养，防止设备故障。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-评估异常情况，采取相应措施，如隔离泄漏物、通风等。

-如需紧急救援，立即启动应急预案，拨打救援电话。

-待异常情况得到控制后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-电机运行无异常，无过热现象。

-传动系统顺畅，无卡滞或异常磨损。

-电气系统无火花、无异味，电路连接牢固。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何预警。

-仪表显示异常，如温度、压力超出正常范围。

-电机运行异常，如过热、噪音增大。

-传动系统出现卡滞，设备运行不稳定。

-电气系统出现火花、异味，可能存在短路或漏电。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行视觉检查，观察设备外观和运行状态。

-使用仪器设备对温度、压力等参数进行实时监控。

-通过设备自带的报警系统，及时发现异常情况。

-记录设备运行数据，定期分析，预测潜在故障。

-建立设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，包括泵、电机、传动带等。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备额定温度。

-检查压力表读数，确保压力稳定在安全操作范围内。

-观察洗涤效果，确保洗涤质量符合要求。

-检查设备噪音，异常噪音可能预示着机械故障。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整洗涤剂和溶剂的添加量，以达到最佳洗涤效果。

-调整设备的工作参数，如转速、温度等，以适应不同的工况。

-如果设备出现振动或噪音，可能需要调整设备的平衡或紧固松动的部件。

-定期检查和更换磨损的部件，如密封件、传动带等。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止过热。

-在高负荷工况下，检查设备的承载能力，必要时增加辅助设备。

-在低负荷工况下，适当降低设备运行参数，避免能源浪费。

-在紧急情况下，立即采取紧急停机措施，并启动应急预案。

-在设备维护期间，根据维护计划进行必要的检查和调整。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-腰部保持自然弯曲，避免长时间保持同一姿势导致的腰背疼痛。

-眼睛与设备仪表保持水平视线，避免头部过度