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脚手架施工方案

三、施工准备

1、钢管材质要求

钢管选用?48×3.24国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。

2、扣件材质要求

扣件采用可锻铸性材料制作，且与钢管直径配套，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。

扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。

新扣件应有出厂合格证,并应与钢管规格配套使用,对其质量应抽样检验,检验合格后的扣件应涂油漆防腐.

重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用，滑丝的螺栓必须更换，用于重要部位的应按?钢管脚手架扣件?规定的检验规则抽样检测，合格后方可使用。

脚手板、踢脚板材质要求

脚手板采用由毛竹制作的竹制笆板；踢脚板采用旧模板裁切200mm高。

垫板

垫板采用12#槽钢.垫板必须置于坚实的基础之上，如果下部为土壤必须浇筑不少于100mm厚垫层基础。

安全网材质要求

脚手架搭设施工部署

脚手架选型

经对现场进行详细考察、合同工期分解，以及现阶段现场桩基工程的实际进度情况进展，经项目部讨论决定，生产车间1#、生产车间2#和开关站三栋楼均在基槽回填土完成后搭设落地脚手架。

室内梁板模板支撑，均采用满堂红钢管脚手架；

施工电梯卸料平台，均搭设双立杆落地脚手架；

电梯井采用落地脚手架，生产车间1#和生产车间2#两栋楼，在每层采用钢管抵住框架梁侧面稳固脚手架。

现场临时办公、库房、地磅均设置在南侧，均不在塔吊覆盖范围以内，因此均采用钢管脚手架搭设骨架加固，屋顶不搭设防砸棚。

生产车间1#和生产车间2#分别在首层预留1个3.0米宽3.8m高脚手架门洞。

生产车间1#和生产车间2#分别在首层四步步距设置硬隔离，以上每隔2步步距设置一道双层平网软隔离。

生产车间1#和生产车间2#分别在三层楼面高度，延外脚手架周圈封闭设置3米宽安全兜网，外挑安全网与外架垂直面成60°夹角，每隔3米设置一根平挑钢管，然后将平挑钢管的挑出部位用通长水平杆连接。大眼网、密目网用绑绳于架管绑扎牢固，绑扎点间距≤200mm。

脚手架材料定位

架体钢管及扣件均采用租赁，因租赁公司脚手架钢管大都为?48的旧钢管，因此材料进场应全面进行检查验收，不满足壁厚的或外观不合格的应予以退场，并按照规范要求进行抽样复试，按照复试结果对照使用；

落地脚手架均在基础完成后进行。当地下工程结构完成后，进行回填土施工，回填土应分层回填、层层夯实置自然地面，按2%坡向建筑物外侧，表面浇筑100mm厚C15混凝土垫层；

落地脚手架外侧均设置排水沟，排水沟与现场雨水排水井接通。排水沟采用水泥实心砖、水泥砂浆砌筑抹灰200mm宽300mm深，上面盖?25的钢筋篦子，定期派专人清理沟内垃圾，保持排水沟畅通。

脚手架搭设安全质量计划

开工前对所有管理人员及班组长进行现场脚手架施工部署交底，使每个人均知晓现场脚手架使用概况；

每个分项工程开始前，均向专业班组进行专项技术交底，让班组知道脚手架使用部位、使用情况、如何使用和保护，那个班组是主要责任单位、那些班组与此相关且必须进行配合；

项目部派专职安全员，专项管理脚手架班组，监督指导日常施工操作，并领导班组进行日常维护，确保施工期间正常、安全有序地进展。

五、脚手架搭设施工技术和要求

脚手架施工流程

基础准备→安放垫板→安放底座→坚立杆并同时按扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→设置挡脚板和栏杆→张挂安全网→检查验收→交付使用。

（二）脚手架基础施工

1、各栋号在基础拆模后，应跟随完成基础墙砌筑施工，并对基坑进行回填，回填时分层夯实、表面整平、并以统一坡度坡向建筑物外侧。

2、按照建筑装修层厚度，定位脚手架与结构外墙边的距离，并在架子基础位置，浇筑不小于100mm厚的≥C20混凝土基础，基础外侧宽出脚手架外侧不小于300mm，并沿此边线统一挖一条排水明沟，明沟采用水泥砖、水泥砂浆砌筑抹灰，明沟与现场排水井连通，确保脚手架基础牢固。

立杆不得直接置于基础混凝土之上，立杆底部必须垫好12#槽钢，以扩大脚手架底部受力面积，增强脚手架的稳固性。

脚手架搭设工艺

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。一般情况