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室外管线工程施工方案
一、工艺流程
图4-43导流管线工程工艺流程图
二、施工准备
1、技术准备
(1)现场施工人员及管理人员全部需已熟悉图纸,施工方案交底、技术交底、安全技术交底需已全部完成。
(2)测量人员需已将关键部位范围施测至施工现场平面位置。
(3)地下障碍物需已经探明,需要保护位置需已经标明完成。
(4)所有进场材料的现场检验工作、取样复试工作均需已完成,并需已经得到监理单位认可。
2、人员准备
(1)机械操作人员需已全部到位,所有设备操作人员都有相应操作资格证,特种作业设备操作人员具有相应职业资格证书。
(2)试验人员、试验器具均需已就位。
3、机械准备
所有机械设备需已经就位,均匀对应的质量证明文件,且均年检合格,设备排放符合深圳市排放标准。
4、材料准备
(1)初期使用材料需已经备齐,后续进场材料需已经安排完善。
(2)材料规格型号均符合设计图纸要求及相关规范规定。
三、土方开挖
(1)土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
(2)沟槽开挖按先深后浅顺序进行,以利排水。
(3)挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
(4)开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
图4-44管沟土方开挖布置示意图
四、基础处理
现场开挖完成后,基础如出现软弱土体,例如淤泥质土、弹簧土等,需要将所有软弱土体全部清除,再使用合格土料进行回填,回填压实度满足设计图纸要求。
待基础全部处理完成后且基础表面平整光滑后,方可进行下一道工序施工。
五、管道基础
本工程管道基础如下图所示,采用100mm厚碎石垫层(粒径5-40mm)+50mm厚中粗砂垫层,压实度分别为90%和95%。
图4-45管道基础及四周回填设计图
管道基础施工时,槽底不得有积水、软泥;厚度不得小于设计规定。
基础填筑施工采用机械下料、人工摊铺、平板振动夯夯实的施工方式,填筑顺序按沟槽分段自一端向另一端顺序铺筑,流水施工时,碎石层和砂垫层作业面间距不小于10m。
六、管线敷设
1、给水管线
本工程室外给水管线采用钢丝网骨架塑料(PE)复合管,热熔连接。
(1)管线敷设
管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车按管节吊装,根据管节长度,设置多条绑带防止PE管弯曲脱落,绑带间距不大于5m,且管节两端1m处必须设置绑带。
吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。
(2)热熔连接
①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面热熔长度为1-2mm为佳。
⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证热熔对接质量,切换周期越短越好。
⑦、热熔对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于热熔压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
2、排水、雨水管线
本工程室外排水、雨水管线采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,弹性密封橡胶圈承插连接。
(1)管道接口处基础
管道基础在接口部位的凹槽,在铺设管道时随铺随挖(下图)。凹槽长度L按管径大小采用,为0.4-0.6m,凹槽深度H宜为0.05-0.1m;在接口完成后,凹槽随即用砂回填密实。
图4-46承插接口基础处理示意图
(2)管道安装及连接
1)管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。
2)管道在安装前,对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上;严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
3)稳管前,对基础设计高程和中线位
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