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公司竖井钻机工设备操作规程
文件名称：公司竖井钻机工设备操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司所有竖井钻机工在操作钻机设备时的安全操作。适用于各类地质条件下的竖井钻探工程。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书。操作前必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人身和设备安全。
二、操作前的准备
1.防护用具使用：
（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、防护手套，并根据作业环境佩戴护目镜或安全帽。
（2）在钻探作业过程中，如遇有毒有害气体或粉尘，必须佩戴防尘口罩或防毒面具。
（3）高温、高湿环境下作业，应穿着透气性好的工作服，佩戴隔热手套和防滑鞋。
（4）操作过程中如需攀爬，必须使用安全带，并确保其与固定点牢固连接。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查钻机各部件是否完好，如有损坏、松动或变形，应及时更换或修复。
（2）检查钻杆、钻头、钻具等是否完好，如有损坏或磨损严重，应立即更换。
（3）检查液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常，如有异常，应立即排查处理。
（4）检查钻机各润滑点是否加注润滑油，确保设备正常运转。
（5）检查钻机基础是否牢固，确保作业安全。
3.作业区域的准备要求：
（1）作业区域应平整，确保钻机平稳放置，防止倾覆。
（2）清除作业区域内的杂物、障碍物，确保操作空间畅通。
（3）在钻机周围设置警戒线，并悬挂警示标志，提醒人员注意安全。
（4）作业区域内禁止吸烟、饮酒，确保操作人员精神集中。
（5）如遇恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停作业，确保作业安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤流程：
（1）启动钻机前，确认钻机处于停止状态，检查所有操作按钮和开关是否在安全位置。
（2）按顺序打开电源总开关，检查液压系统、电气系统是否正常。
（3）根据钻探要求，调整钻机转速、钻压等参数。
（4）缓慢提升钻杆，使其与钻头接触，开始钻进作业。
（5）监控钻进过程，根据钻进速度、钻压等参数调整钻机操作。
（6）钻进过程中，定期检查钻杆、钻头等是否磨损，发现异常及时更换。
（7）钻进至设计深度后，停止钻进，降下钻杆，关闭电源。
2.特殊工序的操作规范：
（1）在钻进复杂地层时，应降低钻压，调整钻头角度，防止卡钻。
（2）遇到硬质岩层时，应使用高强度钻头，并适当提高钻压。
（3）在钻探过程中，如需进行取样，应使用专用取样工具，确保取样质量。
（4）在钻探过程中，如需进行地质探测，应使用专用设备，确保数据准确。
3.异常工况的处理方法：
（1）发现钻进速度异常，应检查钻头、钻杆等是否损坏，及时更换。
（2）发现钻头卡钻，应立即停止钻进，使用专用工具进行解卡。
（3）发现液压系统压力异常，应检查液压油是否充足，油质是否良好，必要时更换液压油。
（4）发现电气系统故障，应立即断开电源，查找故障原因，进行修复。
（5）在异常工况下，操作人员应保持冷静，严格按照应急预案进行操作，确保人身和设备安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数：
（1）液压系统：液压油压力应稳定在规定范围内，一般不超过设计压力的10%。
（2）电气系统：电压和电流应稳定在额定值，无过载现象。
（3）钻机转速：应根据地质条件和钻进要求调整，保持稳定。
（4）钻压：应与钻进速度相匹配，不宜过高或过低。
（5）冷却系统：冷却水流量和温度应保持稳定，确保设备散热良好。
2.典型故障现象：
（1）液压系统：油温过高、压力异常波动、液压油泄漏等。
（2）电气系统：电机过热、电气设备故障、电压不稳定等。
（3）钻机转速不稳定、钻压异常、钻进速度下降等。
（4）冷却系统：冷却水流量不足、水温过高、冷却系统堵塞等。
3.状态监测的操作要求：
（1）操作人员应定期检查设备各系统运行状态，如发现异常，应及时记录并报告。
（2）液压系统：定期检查液压油压力、温度，确保油质良好。
（3）电气系统：定期检查电机、电气设备温度，电压、电流是否稳定。
（4）钻机转速和钻压：根据地质条件和钻进要求，实时调整并监控。
（5）冷却系统：定期检查冷却水流量、温度，确保冷却效果。
（6）使用设备自带或外部监测设备，对设备关键参数进行实时监测和记录。
（7）操作人员应熟悉设备状态监测方法，能够迅速识别和处理故障。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目：
（1）液压系统：检测液压油的压力、温度、流量和油质状况。
（2）电气系统：检测电压、电流、电机温度和电气设备的绝缘状况。
（3）钻机转速：监测转速是否稳定在设定值，有无异常
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