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第三污水处理厂BOT项目实施方案

一、项目背景与目标

1.1区域水环境现状

项目所在地为长江下游某工业走廊核心组团，现状污水收集率78%，日均缺口4.8万m3，雨季溢流频次年均42次，河道COD、NH?-N、TP断面达标率仅63%、55%、48%。根据《长江保护修复攻坚战行动计划》及地方“十四五”水污染防治规划，2025年前须新增污水处理规模5万m3/d，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A，其中TN≤10mg/L、TP≤0.2mg/L，服务人口近期28万、远期42万。

1.2项目边界

红线面积6.7ha，含厂前区、生产区、污泥区、再生水回用区、科普公园；配套DN800–DN1500截污干管9.3km，中途提升泵站2座；污泥最终处置依托现有热电厂协同焚烧，运距18km。

1.3核心目标

（1）建设期24个月，2025年6月30日前通水运行；（2）特许经营期28年（含建设期），期满无偿移交政府；（3）全生命周期综合单价≤1.58元/m3（2023年价格基期，可调价公式）；（4）吨水能耗≤0.28kWh，碳排放强度≤0.45kgCO?/m3；（5）建设期及运营期不发生较大及以上安全环保事故，公众投诉率≤0.3件/万吨。

二、技术路线与工艺设计

2.1进水水质

根据三年实测数据并叠加10%安全余量：COD480mg/L，BOD?220mg/L，SS350mg/L，TN55mg/L，NH?-N45mg/L，TP6.5mg/L，T12–28℃，pH6.5–8.0，工业废水占比38%，含少量电镀、印染尾水，重金属（Cu、Ni、Cr）低于《污水排入城镇下水道水质标准》A级限值。

2.2工艺比选

采用“五段巴顿甫+高效沉淀+深床反硝化滤池+紫外/次氯酸钠协同消毒”组合，不选用MBR，以降低膜更换成本；不选用传统A2O，以节省占地15%。核心创新点：

（1）五段巴顿甫在厌氧/缺氧/好氧/后缺氧/后好氧基础上增设“微耗氧区”，DO0.3–0.5mg/L，同步实现短程硝化与内碳源回收，节省碳源15%；

（2）高效沉淀池采用加砂絮凝斜板复合结构，表面负荷12m3/(m2·h)，投加0.5mg/LPAM阳离子，TP可降至0.15mg/L；

（3）深床滤池选用3–5mm级配石英砂，空床接触时间15min，反硝化负荷0.8kgNO?-N/(m3·d)，冬季外加20mg/L乙酸钠，TN稳定≤8mg/L；

（4）再生水回用规模1万m3/d，经超滤+RO后供园区循环冷却水，浓水回流至前端均质池；

（5）污泥采用“重力浓缩+板框深度脱水+低温带式干化”路线，含水率≤40%，热值≥2800kcal/kg，满足协同焚烧要求。

2.3主要构（建）筑物

（1）粗格栅渠2条，B=1.2m，b=20mm，N=0.75kW；

（2）提升泵房1座，Q=3125m3/h，H=15m，变频5用1备，配套粉碎性格栅；

（3）细格栅渠2条，转鼓直径φ2000，b=6mm；

（4）曝气沉砂池2组，HRT=4min，气水比0.15；

（5）五段巴顿甫生物池2组，单组有效容积12500m3，MLSS4.2g/L，SRT18d，气水比5.2，配套微孔刚玉盘式曝气器4200套；

（6）二沉池4座，φ38m，周边传动单管吸泥机，表面负荷0.75m3/(m2·h)；

（7）高效沉淀池2座，L×B×H=24×8×6m，投加FeCl?20mg/L；

（8）深床反硝化滤池6格，单格84m2，气水联合反冲洗；

（9）紫外消毒渠1座，192根低压高强灯，剂量≥25mJ/cm2，备用次氯酸钠接触池HRT=30min；

（10）污泥干化车间1座，低温带式干化机3套，单套蒸发量2.5t/h，热泵COP3.8；

（11）综合楼1座，建筑面积3200m2，含智慧运维中心、科普展厅、化验室（CMA认证）。

2.4智慧水务

构建“1+3+N”架构：1个数字孪生底座，3大平台（SCADA、GIS、AI诊断），N个应用（曝气精确控制、加药闭环、污泥龄预测、泵站联动、VR巡检）。关键算法：

（1）基于ORP与氨氮在线前馈的曝气模型，DO设定值动态调整，节电率12%；

（2）TP预测模型以进水PO?-P、SS、流量为输入，采用XGBoost，加药量误差≤3%；

（3）深床滤池反冲洗周期自学习，以ΔP、NTU、S??为触发条件，节省反冲洗水8%。

2.5碳减排措施

（1）光伏屋顶2.1MWp，年发电240万kWh，自发自用比例92%