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公司汽机本体检修工工艺操作规程

文件名称：公司汽机本体检修工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽机本体设备检修过程中的操作人员。适用于汽机本体设备的定期检修、故障检修和紧急抢修。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保检修过程安全、高效。规程内容包括但不限于安全防护、设备操作、工具使用、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴合适的防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防油手套等。

b.高温作业时，应穿戴耐高温的防护服和防护手套。

c.在噪声环境中作业，必须佩戴耳塞或耳罩。

d.作业前检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或异常磨损。

b.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

d.检查电气系统绝缘电阻是否符合要求。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全限位开关等。

f.检查所有紧固件是否牢固，防止在运行过程中松动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水、杂物等，防止滑倒或绊倒。

b.设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查电源开关是否处于关闭状态，确保设备在检修期间不会意外启动。

d.检查通风情况，确保作业区域空气流通，防止有害气体积聚。

e.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

f.作业人员应熟悉作业区域内的设备布局和操作流程，避免误操作。

g.如需高空作业，应检查安全带、脚手架等高空作业设备的安全可靠性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备启机前的准备工作，包括检查设备状态、防护用具穿戴、作业区域清理等。

b.启动设备，进行空载试运行，观察设备运行状态，确认无异常。

c.按照操作规程逐步加负荷，观察设备响应和运行数据，确保设备在正常工作范围内。

d.检查设备各部件运行是否平稳，有无异常振动、噪音、温度升高等现象。

e.在设备运行过程中，定期检查设备润滑系统、冷却系统等，确保系统正常运行。

f.完成操作任务后，逐步降低负荷，进行空载运行，观察设备是否平稳停车。

g.关闭设备，进行设备维护保养，清理作业区域，做好交接记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压设备操作时，应严格按照操作规程执行，控制好温度和压力。

b.需要进入设备内部进行操作时，必须佩戴防护用具，并确保通风良好。

c.对易燃易爆区域进行操作时，必须使用防爆工具，禁止使用明火。

d.进行焊接、切割等高温作业时，必须采取有效的隔热、防火措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，通知相关人员。

b.对可能引起事故的设备或系统，应立即采取措施隔离，防止事故扩大。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停车按钮、切断油源等。

d.对无法立即排除的异常，应制定临时措施，确保现场安全。

e.在处理异常过程中，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，避免盲目操作。

f.处理完异常后，对设备进行全面检查，确认恢复正常后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的转速和扭矩，符合设计要求。

b.设备振动应保持在允许范围内，无剧烈振动或异常噪音。

c.设备温度应保持在正常工作温度范围内，无过热现象。

d.润滑油压力和油质应满足要求，无泄漏现象。

e.冷却水压力和流量应稳定，冷却效果良好。

f.电气系统电压、电流、绝缘电阻等参数应正常。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承磨损、基础松动或设备不平衡等原因。

b.设备运行时噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或密封件老化等。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、油质恶化或设备负载过重等。

d.设备泄漏，可能是密封件损坏、法兰连接不牢固或管道老化等。

e.电气系统故障，如电压波动、电流异常、绝缘电阻降低等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，观察设备运行状态。

b.使用监测仪器，如振动分析仪、温度计、油质分析仪等，对设备进行实时监测。

c.记录设备运行数据，包括振动、温度、压力、电流等，并与正常工况参数进行对比。

d.对监测到的异常数据进行详细分析，找出故障原因，及时采取相应措施。

e.定期对监测仪器进行校准和维护，