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公司测量与控制系统（单元）装调工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司测量与控制系统（单元）装调工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司测量与控制系统（单元）装调工岗位，旨在规范装调作业过程中的安全操作，保障员工身体健康和生命安全。规程要求装调工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保装调作业安全、高效、准确。装调工应具备必要的安全知识和技能，定期接受安全教育培训，提高自我保护意识和能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装调工在作业前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、工作服、防滑鞋等。长发应束起，佩戴安全帽时须将长发束于帽内。手套、护目镜等专用工具在使用前应检查其完好性，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、松动等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查液压、气动系统是否泄漏，管道连接是否牢固。

d.检查装调工具和仪器是否完好，功能正常。

e.确认设备启动前所有安全防护装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，照明充足。

b.作业区域不得堆放杂物，通道保持畅通，无障碍物。

c.防止设备泄漏的油液、气体等对环境造成污染。

d.高温、高湿、易燃易爆等特殊作业环境，需采取相应的防护措施。

e.定期对作业环境进行安全检查，确保符合作业要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已到位，了解操作流程。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、液压、气动系统。

c.进行设备自检，确保各系统运行正常。

d.根据作业要求，调整设备参数，设置工作模式。

e.开始装调作业，过程中密切监控设备状态。

f.作业完成后，关闭设备，进行设备维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

a.装调过程中，严格按照工艺要求进行，确保精度和稳定性。

b.使用工具时，确保工具与工件匹配，避免过度用力。

c.操作液压、气动系统时，注意压力控制，防止系统过载。

d.电气设备操作，严格遵守电气安全规程，防止触电。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行处理，立即上报上级，请求专业人员协助。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示值稳定，与设定值相符。

c.液压、气动系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.工作环境清洁，无污染和异味。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.仪表显示异常，与实际不符。

c.液压、气动系统压力波动，存在泄漏。

d.电气设备出现火花、异味或冒烟。

e.工作环境出现异味、烟雾等异常情况。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态。

b.利用仪表实时监控设备运行参数。

c.对液压、气动系统进行压力测试，检查泄漏情况。

d.定期检查电气设备，确保绝缘性能良好。

e.对工作环境进行定期检测，确保符合安全标准。

f.发现异常情况，及时记录并报告，采取相应措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合工艺要求。

b.测试设备精度，确保在允许误差范围内。

c.监测设备温度，防止过热导致故障。

d.检查机械部件的磨损情况，及时更换磨损件。

e.电气系统测试，确保无过载、短路等安全隐患。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

b.调整机械部件的间隙，确保运行顺畅。

c.更换或修复损坏的部件，恢复设备功能。

d.校准传感器和仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取紧急措施。

c.高负荷工况：加强监控，必要时降低负荷，防止设备过载。

d.紧急停机：迅速切断电源，确保人员安全，排查故障原因。

e.特殊工况：根据工艺要求，调整设备参数，确保作业质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭腰。

b.肘部和腰部保持自然弯曲，减少肌肉紧张。

c.操作时，脚应平放在地面